包鋼股份無組織排放超低改造案例
隨著超低排放政策實(shí)施以來，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗(yàn)，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們在項(xiàng)目中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，
如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗(yàn)，用以實(shí)現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分享，不涉及任何供應(yīng)商的推薦。
項(xiàng)目概況
內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司（以下簡稱“包鋼股份”）的前身一包鋼（集團(tuán)）公司成立于1954年，是新中國在少數(shù)民族地區(qū)建設(shè)的第一個(gè)大型鋼鐵企業(yè)，也是周en來總理唯一為其投產(chǎn)剪彩的鋼鐵企業(yè)。包鋼總體工藝裝備水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，已形成“板、管、軌、線（棒）”四條精品線生產(chǎn)格局，具有年產(chǎn)1540萬噸鐵和1750萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，目前已成為世界最大的稀土工業(yè)基地和我國重要的鋼鐵工業(yè)基地。
2020年8月，包鋼股份采用現(xiàn)場調(diào)研的工作方式對物料存儲、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程方面進(jìn)行全面梳理，建立了無組織排放源清單及控制措施基本情況表：其中封閉料場16個(gè)，筒倉114個(gè)，物料輸送202個(gè)點(diǎn)位、生產(chǎn)工藝915個(gè)點(diǎn)位。
為掌握全廠廢氣污染物治理設(shè)施的運(yùn)行效果及廠區(qū)內(nèi)不同生產(chǎn)單元的環(huán)境控制質(zhì)量情況，包鋼股份在全廠共安裝有108套空氣質(zhì)量監(jiān)測微站及14套TVOCs，站點(diǎn)，648套TSP監(jiān)測設(shè)施，74臺高清攝像頭，實(shí)時(shí)監(jiān)測廠區(qū)的無組織排放情況，以便及時(shí)治理。
包鋼股份超低排放改造完成后，污染物排放大幅降低，企業(yè)的環(huán)境面貌得到了脫胎換骨式的改善。與實(shí)施超低排放改造前的2018年相比，顆粒物噸鋼排放量由0.61kg/t下降到0.49kg/t，下降比例19.67%；二氧化硫噸鋼排放量由0.66kg/t下降到0.4/t，下降比例為39.39%；氮氧化物噸鋼排放量由1.39kg/t下降到0.82kg/t，下降比例為41.01%。
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