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錫基軸承合金和鉛基軸承合金又稱為巴氏合金。巴氏合金是承受中等負荷軸承合金中比較理想的材料,由于它的強度較低,一般都澆注在鋼殼上或銅殼上制成雙金屬軸瓦軸套,利用鋼殼、銅殼材料來增加合金的強度。巴氏合金的澆注主要包括下列工藝過程:鋼殼的清洗、拋光、預(yù)熱與掛錫；合金的熔化；合金的澆注。合金的質(zhì)量不好或瓦底清洗的差、鍍錫不良、冷卻溫度控制不當、合金融化溫度過高或過低、雜質(zhì)未徹底清理...等都會影響軸瓦質(zhì)量，出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、脫胎產(chǎn)生廢品。錫基和鉛基軸承合金，又稱白合金、烏金、巴氏合金。主要合金成分是Sn、Pb、Sb、Cu。Sb和Cu，用以提高合金強度和硬度。Cu與Sn形成化合物呈針狀體、Sb與Cu化合物形成呈方晶體，若配方合理，溫度適當結(jié)晶均勻細密。巴氏合金的組織特點是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點外凸，使滑動面之間形成微孔，成為貯油空間和潤滑油通道，形成潤滑油膜層利于減摩耐磨；上凸的硬質(zhì)點起支承軸頸作用，有利于承載。巴氏合金除制造滑動軸承外，因其質(zhì)地軟、強度低，常將其絲或粉噴涂在鋼、銅等基體上制成雙金屬軸瓦軸套使用。巴氏合金分錫基(錫銻軸承合金)和鉛基（鉛銻軸承合金）兩種。為防止成分偏析和細化晶粒，增加強度和硬度還常加入少量的As、Cd。 
巴氏合金，是一種表面性能（嵌入性、摩擦順應(yīng)性等）優(yōu)良、歷史悠久，使用最廣泛的軸承合金。在我國主要用于交通機械、建材機械、造紙機械、船舶機械、鋼鐵機械、化工機械、壓縮機械、減速機械、礦山機械……等軸承的軸瓦軸套和吊索具緊固、機床墊、機械密封、機件空間充填……。 
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