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材料要求

(1)管材

與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時(shí)，管材宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對(duì)系統(tǒng)的氧化腐蝕。

1)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，各廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

2)管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。

(2)管件的質(zhì)量要求。

1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時(shí)，與PP—R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。

2)管件的外觀應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形、無(wú)開(kāi)裂。

3)管件的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。

4)管件的螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《非螺紋密封的管螺紋》(GB／T 7307—1987)的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10％。

(3)絕熱板材的質(zhì)量要求。

1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求：

①密度不應(yīng)小于20kg／m。

②導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于O.05W／(m.K)。

③壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于lOOkPa。

④吸水率不應(yīng)大于4％。

⑤氧指數(shù)不應(yīng)小于32。

注：當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。

2)為增強(qiáng)絕熱板材的整體強(qiáng)度，并便于安裝和固定加熱管，對(duì)絕熱板材表面可分別作如下處理。

①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。

②敷有玻璃布基鋁箔面層。

③鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。

2．作業(yè)條件

(1) 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全。

(2) 有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。

(3) 安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細(xì)繪制出各類管線位置、標(biāo)高的交叉草圖，圖紙會(huì)審時(shí)著重對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行確定、落實(shí)以下內(nèi)容。

1)各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸。

2)主要材料的選型、新型材料的施工工藝。

3)精裝修工程的吊頂標(biāo)高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)有沖突。

4)地板輻射采暖系統(tǒng)施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，著重熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。

二、操作工藝

施工準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→安裝分水器→連接主管→鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶→鋪設(shè)反射鋁箔層→鋪設(shè)盤(pán)管→連接分水器→根據(jù)施工圖進(jìn)行埋地管材鋪設(shè)→設(shè)置過(guò)門(mén)伸縮縫→中間驗(yàn)收（一次水壓試驗(yàn)）→細(xì)石混凝土填充層施工→完工驗(yàn)收（二次水壓試驗(yàn)）→運(yùn)行調(diào)試

⑴地暖施工前，樓地面找平層應(yīng)檢驗(yàn)完畢。

⑵分集水器用4個(gè)膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固。

⑶用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼，要求粘貼平整，搭接嚴(yán)密。

⑷在找平層上鋪設(shè)保溫層（如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進(jìn)口保溫膜等），板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標(biāo)分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜，保溫層要鋪設(shè)平整。

⑸在鋁箔紙上鋪設(shè)一層Ф2mm鋼絲網(wǎng)，間距100×100mm，規(guī)格2m×1m，鋪設(shè)要嚴(yán)整嚴(yán)密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎，不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時(shí)不允許打釘，管材或鋼網(wǎng)翹曲時(shí)應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖設(shè)計(jì)要求間距將加熱管（PEX－A管），用塑料管卡將管子固定在苯板上，固定點(diǎn)的間距，彎頭處間距不大于300mm，直線段間距不大于 600mm，大于90°的彎曲管段的兩端和中點(diǎn)均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過(guò)程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設(shè)完畢，要及時(shí)封堵管口。

⑺檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無(wú)損傷、管間距是否符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，從注水排氣閥注入清水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏為合格。

⑻地暖輻射供暖地板當(dāng)邊長(zhǎng)超過(guò)8m或面積超過(guò)40m2時(shí)，要設(shè)置伸縮縫，縫的尺寸為5～8mm，高度同細(xì)石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處，管外用不短于1000mm的波紋管保護(hù)，以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏（或進(jìn)口彈性密封膠）。

⑼加熱管驗(yàn)收合格后，回填細(xì)石混凝土，加熱管保持不小于0.4Mpa的壓力；墊層應(yīng)用人工抹壓密實(shí)，不得用機(jī)械振搗，不許踩壓已鋪設(shè)好的管道，細(xì)石混凝土接近初凝時(shí)，應(yīng)在表面進(jìn)行二次拍實(shí)、壓抹，以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)14天以上，墊層達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。

(10)地暖分水器進(jìn)水處裝設(shè)過(guò)濾器，防止異物進(jìn)入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。

(11)抹水泥砂漿找平，做地面。

(12)立管與分集水器連接后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后，不滲不漏為合格。

(13) 供熱支管后的分配器竣工驗(yàn)收后，應(yīng)對(duì)整個(gè)供水環(huán)路水溫及水力平衡進(jìn)行調(diào)試。采暖向地板供水時(shí)，應(yīng)選用預(yù)熱方式，供熱水溫不得驟然升高，初始供水溫度應(yīng)為20℃～25℃，保持3天，然后以最高設(shè)計(jì)溫度保持4天，并以≤50℃水溫正常運(yùn)行。

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