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工程煙囪拆除方案

2×150MW工程煙囪拆除方案
 
一、概況
 該煙囪垂直運輸采用北京京港機械設備廠制造的SC200/200B施工升降機。施工中安全運送工作人員上下及原材料運輸。施工升降機與排架每隔6-7.5米
設剛性聯(lián)接一邁，排架頂部鋪設腳手板，做水平運輸和操作平臺用。
 二、編制依據(jù)
 1《電力建設安全工作規(guī)程》
 2 建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ80—91。
 3 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33—86
 4、《建筑施工手冊》
 5、SC200/200B施工升降機簡介
 三、人員組織
 安裝及拆卸總指揮：侯永明（負責全員安裝施工安排）
 平臺上下指揮：侯永生 ；負責上下聯(lián)系工作。
 安全檢查監(jiān)督員：賈寶柱（負責每天的安全交底及安全操作規(guī)程學習）設一名安全監(jiān)護人
 四、安裝和拆卸方法
 1、基座的準備
 根據(jù)所用電梯導軌架的縱向中心至建筑物距離和設計要求，先作好砼基礎；砼基礎上預留固定螺栓孔洞如圖附一
 2、安裝程序
 外用電梯的安裝過程大致為：將部件運至安裝地點→裝底籠和二層標準節(jié)→裝梯籠→接高標準節(jié)并隨設附墻支撐→安配重。
 （1）先下入4個地腳螺栓后將籠吊至基礎上，加平墊鐵或斜墊鐵，將首層的固定標準節(jié)（已焊在底盤上）的上端面的水平度調(diào)節(jié)到不大于0.5/1000（

亦可以先吊裝上二層標準節(jié)，按上述要求調(diào)節(jié)上端面水平度），合格后灌注螺栓孔。待混凝土凝固之后，初緊各個地腳螺栓和螺母。
 （2）在固定標準節(jié)上裝二層標準節(jié)（如在（1）步驟中已預先裝上時，則不再裝設），裝時注意在插接部位加鈣基脂。在底盤內(nèi)放置4個舊輪胎，隨后

將里籠吊入安放。里籠應安放在離基礎表面0.56m高度上。
 （3）按試車程序進行試車，使其達到正常運行條件。在此之后即可開動里籠并使用里籠上的電動或手搖起重機進行接高架設。
 （4）在進行接高架設前，應把里籠操縱按扭盒拿到里籠頂上（裝于欄桿的固定板上），接裝一節(jié)使總高達到6.037m，并在4.656m高度上裝第1個No2支

架，以兩臺經(jīng)緯儀校調(diào)導軌架的垂直度（允許偏差≯2mm），隨后擰緊地腳螺母。
 （5）在兩臺經(jīng)緯儀的監(jiān)測下進行接高架設，使在任何高度上的垂直偏差均不超過10mm。導軌架的接高與附墻支撐和站臺結構的的裝設協(xié)同進行，即每

接兩節(jié)標準節(jié)后，應接高φ50和φ76立管1節(jié)（高3.0m），在No2支架上方16cm以內(nèi)安裝No1支架，并裝設站臺及其剪刀撐、斜撐桿系統(tǒng)、安全欄桿和分層碰鐵。
 3、安裝注意事項和電梯部件的調(diào)整
 （1）安裝的質(zhì)量要求和注意事項
 1）地基預埋件必須牢固可靠，外籠底盤與基礎表面接觸良好；
 2）確保導軌架的垂直度；
 3）連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊；
 4）齒條與齒輪間的齒頂間隙為2.1~2.4mm；
 5）楔塊式限速器的楔塊牙齒頂面至管表面距離2.5+0.3mm；鼓形限速器的蝶簧初安高度為45mm左右；
 6）插入接頭應涂鈣基潤滑脂；
 7）站臺應具有足夠的承載力和兩邊設欄桿。
 （2）電梯部件的調(diào)整（略）都必須按說明書及有關規(guī)定認真做好，以保證正常和安全可靠使用。
 4、拆卸程序
 與安裝時相反
 5、安全技術措施
 （1）排架架設應滿足施工升降機運行要求。
 （2）施工升降機與排架每隔6~7.5米設剛性聯(lián)接一道。
 （3）利用排架靠近筒壁處的模板對拉孔，將排與筒壁作剛性聯(lián)接。
 （4）排架頂部鋪設腳手板，做水平運輸和操作平臺用。
 （5）與升降機附著裝置聯(lián)接處應采用雙立管。
 （6）參與安裝與拆卸的作業(yè)人員，應熟知安裝，拆卸程序，服從統(tǒng)一指揮。
 （8）（拆除）作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術措施交底后方可參加安裝（拆除）電梯作業(yè)。
 （9）安裝電梯過程中設置安全警戒區(qū)并設有專人監(jiān)護。
 （10）高處作業(yè)人員必須正確系好安全帶，傳遞物品時，嚴禁拋擲。
 （11）遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止高處作業(yè)。
 （12）所有參加安裝（拆除）作業(yè)人員必須嚴格按有關安全操作規(guī)程進行安裝（拆除）作業(yè)。
 （13）電梯避雷接地線安裝完畢，經(jīng)進行按地電阻實測均＜10歐姆，以防雷擊。
 

 
 
 準能矸電廠一期2×150MW工程煙囪
 變頻客貨二用電梯的安裝拆卸方案
 
 目        錄
 
 一、概況
 二、編制依據(jù)
 三、人員組織安排
 四、安裝和拆除方法
 五、安全技術措施