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據(jù)業(yè)界統(tǒng)計，單板可靠性的保證 60%源自于構(gòu)成單板的元器件的可靠性，產(chǎn)品成本 90%取決于物料，要提升產(chǎn)品的性價比，避免批次性的質(zhì)量問題，提升產(chǎn)品的競爭力，物料選型與認證技術(shù)平臺的建立是最為關(guān)鍵的。厚浩科技的專家可以輔導客戶對其產(chǎn)品中所用的電子物料進行梳理，確定優(yōu)選等級和供應廠商，并輔導進行關(guān)鍵物料認證，提升物料的質(zhì)量和使用效率。都說“巧婦難為無米之炊”，但是從產(chǎn)品可靠性保證來說，“選擇正確的物料”是最關(guān)鍵的。

  舉個簡單的例子，假設(shè)某企業(yè)年銷售額 6 億元，產(chǎn)品單價 1.5 萬元，也就是年銷售產(chǎn)品 40000 臺，假設(shè)產(chǎn)品年返修率 4%，也就是每年有 1600 臺產(chǎn)品退回公司維修，再假設(shè)在退回的產(chǎn)品中有 35%是兩種關(guān)鍵元器件失效造成，兩種關(guān)鍵元器件造成的維修臺數(shù)為560臺，如果說給客戶換新的產(chǎn)品，公司損失為15000元*560 臺=840 萬元。如果通過“對元器件失效機理認知的可靠性工程方法”解決了兩種關(guān)鍵元器件的失效問題，公司每年可以節(jié)省 840 萬元，這是純利潤，公司是永久發(fā)展，兩種關(guān)鍵元器件節(jié)省的返修費用是不可小視的。這不同于元器件的購買，元器件的購買只要壓低價格，差價部分就是可以明顯看到的利潤，返修費用的節(jié)省是隱性的，不容易看到，但是節(jié)省的費用遠遠多于元器件的差價部分。

  物料可靠性是一個平臺工作，通過物料選型與認證平臺的建立，力求把產(chǎn)品在市場端的問題及潛在危害推到前端解決�！跋箩t(yī)治已病，中醫(yī)治將病，上醫(yī)治未病”， 物料選型與認證平臺的質(zhì)量，涉及到公司所有的產(chǎn)品，不管是哪一個產(chǎn)品線，不管是哪個型號的產(chǎn)品，都是在同一個物料選型與認證平臺上產(chǎn)生的。物料選型與認證平臺的缺陷可以導致有隱患的產(chǎn)品發(fā)到市場上給公司造成巨大的損失，此種案例比比皆是。因此，處理物料選型與認證問題要從“上醫(yī)”的角度出發(fā)，即“防患于未然”。

  物料可靠性平臺包括兩個方面：一是物料可靠性保障的流程體系(就如做游戲時的游戲規(guī)則) ；二是物料技術(shù)平臺(就如做游戲時的游戲技巧)。

  (1)物料可靠性保障的流程體系

  物料可靠性保障流程是為達到使用“可靠物料”的目的，根據(jù)每家公司物料選型與認證的實際情況，結(jié)合業(yè)界物料選型與認證的優(yōu)秀思想和成熟經(jīng)驗，對其相關(guān)物料流程進行梳理和優(yōu)化。根據(jù)客戶的現(xiàn)狀、規(guī)模和未來發(fā)展等實際情況，采取不同的策略，每一家公司都不完全一樣;最終保證各種物料流程的順暢運作，保證物料的選用和采購過程受控，使物料品質(zhì)得到保證。實踐證明效果顯著，使企業(yè)的物料質(zhì)量可靠性受控，使物料的技術(shù)、質(zhì)量、成本、可采購性綜合最佳。

  常用的主要物料可靠性保障流程有：《新物料認證流程》、《物料替代流程》、《定制件質(zhì)量控制流程》、《PCN 處理流程》、《物料問題處理流程》、《供應商認證流程》、《供應商管理流程》、 《物料選型流程》 、《物料風險采購流程》……

  (2)物料技術(shù)平臺包括：物料優(yōu)選庫、 物料優(yōu)選廠家、 物料選型指導書、物料技術(shù)規(guī)格書、供應商現(xiàn)場技術(shù)認證、物料樣品認證 、器件DPA認證(深入物料內(nèi)部的認證) ……

  從外表和功能上看，元器件都一樣，如何“透過現(xiàn)象看本質(zhì)”，看出元器件的本質(zhì)特點，如元器件的設(shè)計、材料、工藝以及質(zhì)量的差異性等。這些都需要專業(yè)的“人”，而且這個人是你公司的“自己人”。你專業(yè)了，你的供應商才專業(yè)；你不專業(yè)，你的供應商就比你還不專業(yè)，就會“蒙事”。因此，找對“人”，才能做對“事”。

  上面的內(nèi)容既可以整體提供輔導服務(wù)，也可以針對每一個分項提供輔導服務(wù)。