商鋪名稱：上海精歐工業(yè)閥門有限公司
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D643H\D673H氣動(dòng)硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)是由引進(jìn)型氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器與三編心硬密封蝶閥組成，俗稱為氣動(dòng)三偏心金屬密封蝶閥。閥座采用硬密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工精度高，工藝先進(jìn)。氣動(dòng)硬密封蝶閥與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)硬密封蝶閥配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，所以氣動(dòng)硬密封蝶閥、氣動(dòng)三偏心金屬密封蝶閥被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
（1）氣動(dòng)硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。
（2）密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
（3）蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)．
（4）大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
（5）氣動(dòng)硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
（6）氣動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。
| 公稱通徑DN(mm) | DN50～1000mm |
|---|---|
| 公稱壓力(MPa) | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 閥體形式 | 直通鑄造閥體 |
| 連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式 |
| 閥芯形式 | 蝶板式 |
| 密封填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
| 流量特性 | 近似等百分比、直線性 |
| 動(dòng)作范圍 | 0～90° |
| 泄露量Q | 符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn) |
| 適用溫度 | 硬密封≤450℃ |
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
| 可調(diào)范圍 | 50：1 |
| 配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 控制方式 | 開(kāi)關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制 |
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 |
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
采用新型系列氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
| 零件名稱 | 材料 |
|---|---|
| 閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
| 蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 密封圈 | 不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
| 閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨 |
| 公稱通徑DN(mm) | DN50～1200 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
| 低壓氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | ||||
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | ||||
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～600℃ 不銹鋼：-40℃～600℃ | ||||
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12238-1989 |
|---|---|
| 法蘭連接尺寸 | GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221-1989 |
| 壓力試驗(yàn) | GB/T13927-2000；JB/T9092-1999 |
（1）偏離管道中心
（2）偏離密封面中心
（3）傾斜的錐形
當(dāng)閥門開(kāi)啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開(kāi)啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過(guò)閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過(guò)位。
|
|
|---|---|
| 氣動(dòng)三偏心硬密封蝶閥 (偏心原理) | 氣動(dòng)三偏心硬密封蝶閥 (密封原理) |
|
|
|---|---|
| D643H氣動(dòng)硬密封蝶閥 (法蘭式) | D673H氣動(dòng)硬密封蝶閥 (對(duì)夾式) |
| 公稱通經(jīng)(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L (結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度) | H | H1 | A | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||
| 法蘭 | 對(duì)夾 | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | ||||
| 50 | 108 | 43 | 112 | 625 | 245 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
| 65 | 112 | 46 | 115 | 625 | 245 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
| 80 | 114 | 46 | 120 | 645 | 245 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
| 100 | 127 | 52 | 138 | 675 | 355 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
| 125 | 140 | 56 | 164 | 715 | 355 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
| 150 | 140 | 56 | 175 | 800 | 355 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
| 200 | 152 | 60 | 200 | 850 | 250 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
| 250 | 165 | 68 | 243 | 925 | 250 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
| 300 | 178 | 78 | 250 | 1035 | 450 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
| 350 | 190 | 78 | 280 | 1070 | 450 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
| 400 | 216 | 102 | 305 | 1190 | 450 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
| 450 | 222 | 114 | 350 | 1250 | 650 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
| 500 | 229 | 127 | 380 | 1290 | 650 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |
| 600 | 267 | 154 | 445 | 1455 | 850 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 | 845 | 770 | 20-39 |
| 700 | 292 | 165 | 480 | 1585 | 850 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
| 800 | 318 | 190 | 530 | 1700 | 1250 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
| 900 | 330 | 203 | 580 | 1965 | 1250 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
| 1000 | 410 | 216 | 650 | 2015 | 1250 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
| 1200 | 470 | 254 | 760 | 2250 | 1250 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
（1）閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場(chǎng)合、閥體材料等系列參數(shù)。
（2）執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(hào)(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開(kāi)式，氣-關(guān)式)
