商鋪名稱(chēng)：連云港華橋焊材有限公司
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| 型號(hào) | PP-J707、PP-J607CrNiMo | 材質(zhì) | 合金 |
| 焊芯直徑 | 3.2-5.0（mm） | 品牌 | 電力 |
| 類(lèi)型 | 多款供選 | 藥皮性質(zhì) | 多種可選 |
| 直徑 | 3.2-5.0（mm） | 長(zhǎng)度 | 300-500（mm） |
| 焊接電流 | 120（A） | 電流幅度 | 120（A） |
| 工作溫度 | 120（℃） | 適用范圍 | 機(jī)械設(shè)備 |
| 產(chǎn)地 | 上海 |
PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。焊件在必要時(shí)，可采用焊前預(yù)熱和焊后回火處理措施。
| 適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或經(jīng)550℃～650℃回火條件下工作。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.15
|
1.65~2.00
|
≤0.60
|
0.25~0.45
|
≤0.035
|
≤0.035
|
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa
|
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長(zhǎng)率
A / %
|
－30℃ 沖擊吸收功
AKV/ J
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥690
|
≥590
|
≥15
|
≥27
|
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。
| PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.15
|
1.65~2.00
|
≤0.60
|
0.25~0.45
|
≤0.035
|
≤0.035
|
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa
|
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長(zhǎng)率
A / %
|
－30℃ 沖擊吸收功
AKV/ J
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥690
|
≥590
|
≥15
|
≥27
|
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。
| PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。 |
適用于電站350℃以下的給水管道及相應(yīng)等級(jí)強(qiáng)度的壓力容器鋼的焊接。與國(guó)產(chǎn)WB36CN1鋼種有良好的匹配，也可用于15NiCuMoNb5（WB36）鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+）
|
PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。焊件在必要時(shí)，可采用焊前預(yù)熱和焊后回火處理措施。
| 適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或經(jīng)550℃～650℃回火條件下工作。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
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S
|
P
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.15
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1.65~2.00
|
≤0.60
|
0.25~0.45
|
≤0.035
|
≤0.035
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熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa
|
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長(zhǎng)率
A / %
|
－30℃ 沖擊吸收功
AKV/ J
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥690
|
≥590
|
≥15
|
≥27
|
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm
|
2.5
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3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。
| PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素
|
C
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Mn
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Si
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Mo
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S
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P
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標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.15
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1.65~2.00
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≤0.60
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0.25~0.45
|
≤0.035
|
≤0.035
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熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa
|
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長(zhǎng)率
A / %
|
－30℃ 沖擊吸收功
AKV/ J
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標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥690
|
≥590
|
≥15
|
≥27
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X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm
|
2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。
| PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。 |
適用于電站350℃以下的給水管道及相應(yīng)等級(jí)強(qiáng)度的壓力容器鋼的焊接。與國(guó)產(chǎn)WB36CN1鋼種有良好的匹配，也可用于15NiCuMoNb5（WB36）鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+）
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