一、合理的結(jié)構(gòu)：
1、錐度、長度經(jīng)過精心計(jì)算，泥料通過主刀架和芯桿架的切割后在機(jī)口內(nèi)可以得到均勻強(qiáng)壓力重新彌合，坯體不會(huì)出現(xiàn)刀架裂紋。
2、芯架和機(jī)口各自獨(dú)立，通過定位合成一體。一口多用，只需更換芯架既可生產(chǎn)同規(guī)格各種孔型產(chǎn)品。
3、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調(diào)，克服了現(xiàn)有出口固定式機(jī)口在原料變化即需調(diào)整更換的不足。
二、巧妙的泥條潤滑系統(tǒng)：
1、低壓水潤滑，1-2個(gè)壓力既可保證四角飽滿無角裂紋，并可降低擠出阻力節(jié)省電耗。
2、四角潤滑分別可調(diào)，哪個(gè)角有裂紋，哪邊速度慢就調(diào)節(jié)對應(yīng)的閥門，方便快捷，迅速提高成型率。
三、高耐磨內(nèi)襯材料：
1、四個(gè)潤滑角采用硬質(zhì)合金護(hù)角，耐磨性極高使用壽命極強(qiáng)，有效的保護(hù)了水道暢通。
2、內(nèi)襯板和口條均采用高耐磨的合金材料，硬度達(dá)HRc60以上，使用壽命是原來帶鋸片的10-15倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機(jī)口的現(xiàn)狀，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
