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YD硬質(zhì)合金焊條/YD型焊條
YD硬質(zhì)合金焊條/YD型焊條
產(chǎn)品價格:¥260(人民幣)
  • 規(guī)格:5-8
  • 發(fā)貨地:天津
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:天津鑄橋焊材銷售有限公司

    聯(lián)系人:李工(先生)

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    聯(lián)系地址:天津市河北區(qū)慶安街

    郵編:63001

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    商品詳情
      YD硬質(zhì)合金焊條/YD型焊條 

      YD硬質(zhì)合金焊條

      用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
      YD
      型【硬質(zhì)合金堆焊焊條】
      YD
      型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為鎳銅合金,抗拉強度690MPa,硬度:HB≥ 160。
      YD
      型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。
      YD-D
      打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條,用量應(yīng)為YD焊條重量的15%。

      YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑,用量應(yīng)為YD焊條重量的2%。堆焊工藝:YD型焊條是采用氧乙炔火焰進行堆焊,使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴格控制,不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時焊咀提的要高,這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵,切勿忽視。
      堆焊時應(yīng)盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時應(yīng)采用適當?shù)奶ゾ摺?/span>
      工作場地必須通風(fēng)良好,以免有害健康。
      規(guī)格:YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小,分為:以下八個等級供貨:

      牌號

      公稱尺寸(mm)

      顆粒等級尺寸(mm)

      顏色

      備注

      YD-9.5

      9.5

      9.5-6.5

      深綠

      YD-8

      8

      8-6.5

      深蘭

      YD-6.5

      6.5

      6.5-5

      YD-5

      5

      5-3

      YD-3

      3

      3-2

      粉紅

      YD-10

      10

      10-18

      淺綠

      YD-18

      18

      18-30

      淺蘭

      YD-30

      30

      30-50

      淺黃

      YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝
      該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:
      (1)
      清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
      (2)
      取平焊位置進行堆焊,為此可使用適當?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸,可利用限厚塊。
      (3)
      用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
      (4)
      當工件加熱到適當溫度時,即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預(yù)熱得合適,熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時,表明可開始堆焊打底焊層。
      (5)
      堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結(jié)束時,堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
      (6)
      堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計要求控制。
      (7)
      工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
      (8)
      工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
      (9)
      清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
      堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
      過熱或過燒的標志是:冷卻后胎體金屬發(fā)紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆 粒的工作性能受損,影響使用壽命。
      加熱不足的標志是:冷卻后,呈無光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結(jié)合不良,堆焊后 的工具運轉(zhuǎn)時整個堆焊層有脫落的危險。

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