北京固本科技有限公司是主要生產(chǎn)埋弧藥芯焊絲、2.8耐磨焊絲高鉻鑄鐵焊絲、雙金屬復(fù)合堆焊耐磨板和提供堆焊技術(shù)服務(wù)的專業(yè)廠家，也可承攬磨輥、磨盤、軋輥在線、離線等金屬件的堆焊修復(fù)工程。廠區(qū)位于104國道邊的河北吳橋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，與世界唯一的雜技文化主題公園——“吳橋雜技大世界”毗鄰而居。此地交通便利，京福高速、京滬高鐵就從廠區(qū)后經(jīng)過。
我公司擁有四條藥芯焊絲生產(chǎn)線，六條耐磨板生產(chǎn)線，大型自動(dòng)焊接設(shè)備及國內(nèi)領(lǐng)先的研發(fā)能力，是國內(nèi)藥芯焊絲、耐磨板堆焊行業(yè)中實(shí)力最強(qiáng)，規(guī)模最大，服務(wù)范圍最全的企業(yè)之一。我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、焦化、水泥、石油、煤炭、礦山等各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)可以針對(duì)不同情況下的磨損問題，提供專業(yè)的解決方案，降低生產(chǎn)成本，延長工件的使用壽命，延長設(shè)備檢修周期。
我公司還是專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試大氣凈化設(shè)備的企業(yè)，生產(chǎn)八大系列、八十五種規(guī)格的除塵設(shè)備及配件，也可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備制造，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國三十個(gè)省、市、區(qū)，享有較高的信譽(yù)。
公司依托雄厚的技術(shù)實(shí)力和研發(fā)能力與國內(nèi)知名焊研所、大學(xué)院校、國電、大唐等國內(nèi)多家大型企業(yè)及科研院所保持良好的合作關(guān)系和業(yè)務(wù)往來，我們將始終堅(jiān)持“以人為本、科技創(chuàng)新、信譽(yù)至上”的經(jīng)營理念，致力于焊接材料、金屬耐磨的研發(fā)及生產(chǎn)，服務(wù)于廣大客戶，贏得市場，互惠雙贏。
2.8耐磨焊絲適用于高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)焊接或通用制造等的多種用途中，特別是在低溫下需要高沖擊韌性的用途�？焖倌痰暮冈ＷC了良好的全位置可焊性能，在石油、天然氣、船舶、橋梁等工業(yè)惡劣的環(huán)境中，2.8耐磨焊絲是工程優(yōu)良質(zhì)量的保證。特別適合對(duì)低溫韌性要求高的API
X52至X70油氣管道的現(xiàn)場焊接。
符合國標(biāo)：GB/T10045-2001 E501T－1
相當(dāng)于：AWS
A5.20
E71T-1
說明:該焊絲為氧化鈦型渣系的CO2氣保護(hù)藥芯焊絲，能進(jìn)行全位置焊接，電弧柔和穩(wěn)定,飛濺小,焊道外觀及成型美觀,渣層薄且煙塵小,具有優(yōu)良的施焊工藝性能．
用途：該焊絲適用于重要的低碳鋼及低合金鋼的焊接，可廣泛應(yīng)用于船舶，橋梁，壓力容器及鋼梁等各種結(jié)構(gòu)件的焊接．
使用特性：焊接時(shí)，CO2氣體流量一般在１５–２５Ｌ／min焊絲干伸應(yīng)控制在１５–２５mm范圍內(nèi)．類別品名AWS型號(hào)熔敷金屬化學(xué)成分(%)熔敷金屬力學(xué)性能特性與用途
C
Mn Si Cr Ni其它σ0.2
(MPa)δb
(MPa) δ
(%)
IV
(J)
藥
芯
焊
絲DW-100 E71T-1 0.05 1.35 0.45 - - 510 570 30
0℃/110鈦型渣系CO2焊接，用于船舶，橋梁，貯罐等結(jié)構(gòu)。
MX-100 E71T-1 0.06 1.35 0.62 - - 510 580 30
0℃/88金屬粉芯焊絲CO2焊接，用于建筑機(jī)械，鋼架等。
MX-100T E71T-1/-1M 0.08 1.53 0.49 - - 480 560 31
0℃/98薄板焊接用CO2/Ar+CO2焊接，用于汽車，車輛及管道焊接。
OW-56 E70T4-K2 0.08 0.94 0.09 - - 420
550 28 0℃/98自保護(hù)焊絲，特別適用于中，厚板結(jié)構(gòu)的室外焊接。
★SKD11 ＞ 0.2~ 3.2mm HRC
56~58 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制
作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
★SKD61 ＞0.2 ~ 3.2mm HRC 40~43
焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模
、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由
熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或
太高均不適用。
★8407-H13 ＞
0.2~ 3.2mm HRC 43~46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱
鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞
刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
★888T ＞ 0.2 ~ 1.6mm
HB~300 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)
度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重
建。
★718 ＞ 0.2 ~ 2.4mm
HRC 28~30 大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品
模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長。
預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等
缺陷。
★738 ＞ 0.2
~ 2.4mm HRC 32~35 半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，大型模
具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工
性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采
用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★P20Ni ＞ 0.2 ~ 2.4mm HRC 30~34
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性
低的合金成份設(shè)計(jì)，含鎳約1%，適合PA、POM、
PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂
紋，打磨后有良好之光潔度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預(yù)硬至HRC
33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達(dá)
300,000以上。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融
合不良及針孔等缺陷。
★NAK-80 ＞ 0.2 ~ 1.6mm HRC 38~42 塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電
加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進(jìn)步，最優(yōu)秀塑模鋼，加入易削元素，切削加
工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度
450~550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★S-136 ＞ 0.2 ~ 1.6mm HB~400
塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋
光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之
模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。
★200T(皇牌S-2) ＞ 0.2 ~ 2.4mm HB~200
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材
等修補(bǔ)。
2.8耐磨焊絲使用注意事項(xiàng)
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。302不銹鋼焊條
5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。302不銹鋼焊條異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀�，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
(1）焊芯中各合金元素對(duì)焊接的影響
)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當(dāng)含碳量增加時(shí)，鋼的｛強(qiáng)度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過
程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w，將
電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對(duì)熔池產(chǎn)生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和
氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會(huì)引起較大的飛濺和氣孔�？紤]到碳對(duì)鋼的淬硬性及其對(duì)裂紋
敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0.
1％。 2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，
隨著錳含量的增加，其強(qiáng)度和韌性會(huì)有所提高。在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中
氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮于熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯的含
錳量為0. 30％～0.
55％，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達(dá)1 ．70％一2. 10％。 3)硅(Si
)硅也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強(qiáng)度、彈性及抗酸性能；若含量過高，
則降低塑性和韌性。在焊接過程中，硅也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化硅，但它會(huì)提高渣的粘度
，易促進(jìn)非金屬夾雜物生成。
4)鉻(Cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對(duì)于低碳鋼來說
，鉻便是一種偶然的雜質(zhì)。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203)，
從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流動(dòng)性降低。
5)鎳(Ni鎳對(duì)鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時(shí)，適當(dāng)摻入一些鎳。 6)硫（
S）硫是一種有害雜質(zhì)，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0.
04％。在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，硫含量不得大于0.
03％。 7)磷
(2)焊芯的分類
焊芯是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)“焊接用鋼絲”（GB 1300-77)的規(guī)定分類的，用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)
鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼三類。
[編輯本段]藥皮 壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采
用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳
、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中
的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使
焊縫變脆。此外采用光焊條焊接，電弧很不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，焊縫成形很差。 人們在實(shí)踐過程中發(fā)
現(xiàn)如果在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量得到提高，這種焊條
叫藥皮焊條。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們創(chuàng)制出了現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)厚藥皮焊條。
[編輯本段]焊條的要求
(1)容易引弧，保證電弧穩(wěn)定，在焊接過程中飛濺小。 (2)藥皮熔化速度應(yīng)慢于焊芯熔化速度，以造
成喇叭狀的套簡(套筒長度應(yīng)小于焊芯直徑），有利于熔滴過渡和造成保護(hù)氣氛； (3)熔渣的比重應(yīng)
小于熔化金屬的比重，凝固溫度也應(yīng)稍低于金屬凝固溫度，渣殼應(yīng)易脫掉； (4)具有摻合金和冶金處
理作用； (5)適應(yīng)各種位置的焊接。
[編輯本段]焊條型號(hào)與牌號(hào) （1）焊條的牌號(hào)
以結(jié)構(gòu)鋼為例：牌號(hào),編制法。結(jié)XXX,結(jié)為結(jié)構(gòu)鋼焊條,第3個(gè)數(shù)字,代表藥皮類型,焊接電流要求,第1、2數(shù)
:代表焊縫金屬抗拉強(qiáng)度 。
（2）焊條的型號(hào)
焊條的型號(hào)是按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)確定的。EXXX,以結(jié)構(gòu)鋼為例，型號(hào)編制法為字母“E”表示焊條
，第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度，第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，第三、四位數(shù)字表示焊接電
流種類及藥皮類型。 (3)焊條型號(hào)的表示方法
鑄鐵焊條用Z開頭表示、低溫鋼鎳合金焊條用W Ni表示、耐
熱鋼焊條用R表示、堆焊焊條用D表示、鉻不銹鋼焊條用G
A表示、特種焊條用TS表示、銀基焊條用HL表示
、銅及銅合金焊條用T表示、鋁及鋁合金焊條用L表示、氣焊條用HS表示根據(jù)不同情況，電焊條有三種分類
方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。 按照焊條的
用途，有兩種表達(dá)形式，一為原機(jī)械工業(yè)部編制的的，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不
銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及
特殊用途焊條。二為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及
銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別，前者用商業(yè)牌號(hào)表示，后者用型號(hào)表示。 如果
按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊
條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。 如果按照焊條藥皮熔
化后，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物
，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。
主要是根據(jù)焊接熔渣的堿度，即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。
（1）酸性焊條
藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強(qiáng)，熔渣
堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，可交、直流兩用，飛濺小、熔渣流動(dòng)性和脫渣性好
，熔渣多呈玻璃狀，較疏松、脫渣性能好，焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化
鐵及氧化鈦，氧化性較強(qiáng)，焊縫金屬中的氧含量較高，合金元素?zé)龘p較多，合金過渡系數(shù)較小，熔敷金屬
中含氫量也較高，因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
（2）堿性（低氫型）焊條
藥皮中含有大量的堿性造渣物（大理石、螢石等），并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要
靠碳酸鹽（如CaCO3等）分解出CO2作保護(hù)氣體，弧柱氣氛中的氫分壓較低，而且螢石中的氟化鈣在高溫時(shí)
與氫結(jié)合成氟化氫（HF），降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時(shí)，
每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量，堿性焊條為1～8mL，酸性焊條為17～50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多，熔渣
脫硫的能力強(qiáng)，熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強(qiáng)。而且，堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低，非金屬
夾雜物較少，具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石，電弧穩(wěn)定性差，一般多
采用直流反接，只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時(shí)，才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的
焊接結(jié)構(gòu)，如承受動(dòng)載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。
[編輯本段]按藥皮主要成分分類
按照藥皮的主要成分可以確定焊條的藥皮類型，見①。由于藥皮配方組成不同，致使各種藥皮類型焊條的
熔渣特性、焊接工藝性能以及焊縫金屬力學(xué)性能有很大差別。即使是同一類型藥皮，但不同牌號(hào)的焊條也
因?yàn)樗幤こ煞趾团浔炔煌�，焊條的工藝性能等也會(huì)出現(xiàn)明顯的差別。焊條藥皮類型及主要特點(diǎn)見②。
聯(lián)系人：陶經(jīng)理
聯(lián)系電話：13671211510
