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焊條規(guī)格閥門焊條圖片閥門焊條用途
焊條規(guī)格閥門焊條圖片閥門焊條用途
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:南宮市銀輝焊接材料制造廠

    聯(lián)系人:董亮(先生)

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    商品詳情

      焊條規(guī)格閥門焊條圖片閥門焊條用途 D502閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-03 
           說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
           
           用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
           
           熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Cr 其它元素總量 
           保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 
           
           堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 
           參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
           焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 
           
           注意事項(xiàng):
           1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
           2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 
           D507閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15 
           說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
           
           用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
           
           熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Cr 其它元素總量 
           保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 
           
           堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 
           參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
           焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 
           
           注意事項(xiàng):
           1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
           2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 
           D507Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15 
           說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。
           
           用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
           
           熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量 
           保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50 
           
           堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐軟化至510℃) 
           參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
           焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 
           
           注意事項(xiàng):
           1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
           2.堆焊層加工后,其厚度應(yīng)在5mm以上,以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。 
           D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15 
           說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
           
           用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
           
           熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量 
           保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50 
           
           堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37 
           參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
           焊接電流(A) 80~120 120~160 160~190 
           
           注意事項(xiàng):
           1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
           2.焊前焊件不預(yù)熱,焊后不需熱處理。 
           D512閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03 
           說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
           
           用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸 D502閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-03 
           說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
           
           用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
           
           熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Cr 其它元素總量 
           保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 
           
           堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 
           參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
           焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 
           
           注意事項(xiàng):
           1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
           2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 
           D507閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15 
           說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
           
           用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
           
           熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Cr 其它元素總量 
           保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 
           
           堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 
           參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
           焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 
           
           注意事項(xiàng):
           1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
           2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 
           D507Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15 
           說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。
           
           用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
           
           熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量 
           保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50 
           
           堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐軟化至510℃) 
           參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
           焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 
           
           注意事項(xiàng):
           1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
           2.堆焊層加工后,其厚度應(yīng)在5mm以上,以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。 
           D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15 
           說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
           
           用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
           
           熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量 
           保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50 
           
           堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37 
           參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
           焊接電流(A) 80~120 120~160 160~190 
           
           注意事項(xiàng):
           1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
           2.焊前焊件不預(yù)熱,焊后不需熱處理。 
           D512閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03 
           說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
           
           用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
           汽用閥件、
      攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
           

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