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D337熱鍛模堆焊焊條正品
D337熱鍛模堆焊焊條正品
產(chǎn)品價(jià)格：￥28（人民幣）
  • 規(guī)格：供應(yīng)CrW熱鍛模堆焊焊條 D337模具焊條
  • 發(fā)貨地：全國(guó)
  • 品牌：
  • 最小起訂量：1公斤
    • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別：金牌會(huì)員
    認(rèn)證類型：企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件：通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱：濟(jì)南銀箭焊接材料有限公司

    聯(lián)系人：馬經(jīng)理（先生）

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    企業(yè)郵箱：mingquanhc@163.com

    聯(lián)系地址：山東省濟(jì)南市歷下區(qū)五金市場(chǎng)8號(hào)

    郵編：250002

    聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在焊材網(wǎng)上看到的，謝謝！

    商品詳情
      D337熱鍛模堆焊焊條正品
      D317模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

      說(shuō)明:D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。

      用途:適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      W
      其它元素總量
      保證值
      0.70~1.00
      ≤0.035
      ≤0.040
      3.00~5.00
      3.00~4.00
      1.50~3.00
      4.50~6.00
      ≤1.50
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      90~120
      160~190
      190~230
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開(kāi)裂。
       D322模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

      說(shuō)明:D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

      用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      W
      保證值
      ≤0.50
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤2.50
      ≤5.00
      ≤1.00
      7.0~10.0
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
      參考電流(AC、DC)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~14。0
      160~190
      190~230
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開(kāi)裂
       D327模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

      說(shuō)明:D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。

      用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      W
      保證值
      ≤0.50
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤2.50
      ≤5.00
      ≤1.00
      7.0~10.0
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      100~130
      130~160
      170~220
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開(kāi)裂。
       D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15

      說(shuō)明:D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。

      用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Cr
      W
      其它元素總量
      保證值
      0.25~0.55
      ≤0.035
      ≤0.040
      2.00~3.50
      7.0~10.0
      ≤1.00
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      90~110
      150~180
      180~210
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃以上，焊后緩冷。
       D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15

      說(shuō)明:D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

      用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      保證值
      ≤0.60
      ≤2.50
      ≤1.00
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤1.00
      ≤2.00
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      100~120
      140~190
      190~210
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上，焊后緩冷。
      　　模具堆焊焊條使用說(shuō)明:
      執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
         堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
          堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

          堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
          1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
          2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
          3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
          4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
          開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
          碳當(dāng)量公式如下：
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
         
      碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度
      ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
      ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
      ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

          高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
          堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
          1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
          2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
          3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
          堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

      BK-60S SUH-3模具堆焊用

       

      特性 
      BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。
      用途 
      沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、 
      操作要領(lǐng) 
      一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時(shí)，用LS-50作過(guò)渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
      技術(shù)參數(shù) 
      連續(xù)堆焊
      610-670 HV
      55-59 HRC
      73-79 HS
      預(yù)熱/層間150℃
      620-690 HV
      56-60 HRC
      75-81 HS
       
      BKH-61模具修補(bǔ)用
      特性
      BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。
      用途
      沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
      操作要領(lǐng)
      一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
      淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長(zhǎng)。
      工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
      250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
      技術(shù)參數(shù)
      焊接后
      預(yù)熱/層間溫度100 ℃
      580-740HV
      54-62 HRC
      72-85 HS
      預(yù)熱/層間溫度300 ℃
      590-740HV
      55-62 HRC
      73-85 HS
      BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
      特性
      BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點(diǎn)而設(shè)計(jì)的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時(shí)又具有韌性，所以，適用于粉碎機(jī)的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
      用途
      刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ)
      操作要領(lǐng)
      一般預(yù)熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請(qǐng)采取保溫措施徐冷。用LS-50作過(guò)渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時(shí)采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
      技術(shù)參數(shù)
      連續(xù)
      堆焊
      BKR-90H
      720-830 HV
      61-65 HRC
      83-90 HS
      BKH-90
      700-830 HV
      60-65 HRC
      81-90 HS
      150℃回火/1Hr/1次回火
      BKR-90H
      770-900 HV
      63-67 HRC
      87-95 HS
      BKH-90
      720-830 HV
      61-65 HRC
      83-90 HS
      550℃回火/1Hr/2次回火
      BKR-90H
      770-900 HV
      63-67 HRC
      87-95 HS
      BKH-90
      720-900 HV
      63-67 HRC
      87-95 HS
      BKR-61/BK-70S沖擊磨耗用（SKD61系）
      特性
      BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。
      用途
      沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)
      操作要領(lǐng)
      一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時(shí)，用LS-50作過(guò)渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
      技術(shù)參數(shù)
      連續(xù)
      堆焊
      BKR-61
      620-670 HV
      56-61 HRC
      75-83 HS
      BK-70S
      560-620 HV
      51-56 HRC
      71-75 HS
      預(yù)熱/層間150℃
      BKR-61
      620-720 HV
      56-61 HRC
      75-83 HS
      BK-70S
      580-660 HV
      54-58 HRC
      72-83 HS
      BK-660S模具堆焊用
      特性
      BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡(jiǎn)便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性優(yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。
    在線詢盤/留言
    • 0571-87774297  
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