第一步：通過物理的清洗，打磨表面。
第二步：加熱焊接處的母材表面，直至溫度達(dá)焊絲的工作溫度380℃-400℃，這樣就可以靠母材的熱傳導(dǎo)熔融焊絲形成焊縫，切忌不要用火焰燒焊絲，還有只有當(dāng)母材表面溫度足夠的時候，焊絲才能夠很好地流動和滲透至金屬毛細(xì)。
第三步：
當(dāng)修復(fù)比較薄的鋁的時候，只要將鋁母材加熱到合適的工作溫度，然后用焊絲來回摩擦熔融形成焊縫，只有用金屬刷刷熔融焊絲填于焊接處形成焊縫。
第四步：
小件用丙烷氣焊接，大件用工業(yè)氣體或者感應(yīng)加熱裝置加熱焊接，焊后自然緩冷
注意事項：
越大約厚的件加熱起來就越麻煩，所以采用合理的熱源很關(guān)鍵，只要使母材的表面溫度達(dá)到焊絲的
工作溫度，就可以實施焊接，采用氧乙炔焊接的時候采用中性火焰焊接，但是不要直接用火燒焊絲
適用熱源：可用于很多種熱源，如丙烷，氧乙炔等。
存貯：置于通風(fēng)干燥處，可以無限期地儲存
操作注意細(xì)節(jié)
1、母材的表面必須清理干凈。即清即焊
2、母材的溫度得達(dá)到400℃，包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃，并且溫度可高不可低。
3、忌諱用火焰刻意去燒焊絲，母材溫度達(dá)到400℃以后，焊絲自然會靠母材熱傳導(dǎo)熔融。
專用不銹鋼小刷的用處
1）焊前作表面處理，破除鋁的表面得氧化膜，通俗地說刷“起毛” ；
2）當(dāng)加熱劃焊絲到母材上面后，此時用不銹鋼的小刷刷拭熔融的焊層，至母材毛細(xì)，然后方便后面的第二遍焊接，換句話說，只有經(jīng)過2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在第一遍刷拭的基礎(chǔ)上進(jìn)行，這樣才能夠表現(xiàn)出很好的浸潤性。
