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ER55-B2L、ER55-B2
說明：該焊絲是含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼鎢極氬弧焊絲，全位置操作性能良好，是打底焊的良好焊材。焊接時(shí)，焊件預(yù)熱和道間溫度為160~200℃，焊后需經(jīng)675-705℃回火處理。
   用途：用于焊接工作溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度為520℃以下的蒸汽管道，高壓容器，石油精煉設(shè)備（如15CrMo、13CrMo44等），也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補(bǔ)和打底焊。
焊絲化學(xué)成分（%）
                                                                         
牌號 C Mn Si Cr Mo Cu S P 
ER55-B2 0.06~0.12 0.75~1.05 0.45~0.70 1.10~1.40 0.45~0.65 ≤0.30 ≤0.025 ≤0.025 
ER55-B2L ≤0.07 
 
熔敷金屬力學(xué)性能（690℃×1h回火處理）
牌號 試驗(yàn)項(xiàng)目 （Mpa） （Mpa） （%） Akv (J) 
常溫 
ER55-B2 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47 
ER55-B2L ≥410 
 
焊絲規(guī)格
直徑
（mm） 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 

氣保焊絲
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學(xué)性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強(qiáng)度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。

JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。

JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。

JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。

JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。

JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。

JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。

JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強(qiáng)度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。

JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學(xué)、核能電廠等高壓設(shè)備管件對接及角焊。

ER49-1
說明：該焊絲采用H08Mn2SiA盤條鋼經(jīng)拉拔和表面鍍銅防銹處理而成，用作CO2氣體保護(hù)焊焊絲，飛濺較少，具有良好的抗氣孔性能。
用途：焊接低碳鋼及某些低合金鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學(xué)成分（%） C≤0.11 Si:0.65~0.95 Mn:1.80~2.10 Cr≤0.20 Ni≤0.30 S≤0.030 P≤0.030 Cu≤0.50 
焊條直徑:0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.2(mm)
注意事項(xiàng)：焊前須將工件表面的油污及鐵銹清理干凈，選擇適宜的焊接規(guī)范。
ER70S-G
說明：ER70S-G是CO2氣體保護(hù)焊絲。由于含有適量的Ti,具有細(xì)化熔滴、穩(wěn)弧作用。同時(shí)可細(xì)化晶粒，提高熔敷金屬的低溫沖擊韌性。
用途：適用于大電流厚板焊接，如船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）C≤0.15 Mn:1.40~1.90  Si:0.55~1.10 S≤0.03 P ≤0.03
焊絲直徑1.2 1.6 （mm）
ER50-3
說明：該焊絲是CO2氣體保護(hù)焊絲。具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途：適用于碳素鋼及低合金鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）C:0.06~0.15 Mn:0.90~1.40 Si:0.45~0.75 S≤0.035 P≤0.025 Cu≤0.50
焊絲直徑0.8 1.0 1.2 1.6 （mm）
ER50-4
說明：該焊絲采用CO2或Ar+CO25%~20%作為保護(hù)氣體，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊接時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺較小，可用于薄板的高速焊接。在小電流規(guī)范下，電弧仍很穩(wěn)定，并可進(jìn)行立向下焊，采用混合氣體保護(hù)焊，焊縫金屬強(qiáng)度略有提高。
用途：適用于碳素鋼的焊接，也可用于薄板、管的高速焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）C:0.07~0.15 Mn:1.00~1.50 Si:0.65~0.85 S≤0.035 P≤0.025 Cu≤0.50
焊絲直徑0.8 1.0 1.2 1.6 （mm）
ER50-6
說明：該焊絲具有優(yōu)良的焊接工藝性能。焊接時(shí)，焊絲熔化速度快，熔敷效率高，電弧穩(wěn)定，焊接飛濺極小，焊縫成形美觀，并且抗氧化銹蝕能力強(qiáng)，焊縫金屬氣孔敏感性小，全位置施焊工藝性好，保護(hù)氣體采用CO2或Ar+CO25%~20%。
用途：適用于碳鋼及500 Mpa級高強(qiáng)鋼的車輛、建筑、造船、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接，也可適用于薄板，管的高速焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
     C           Mn        Si           S         P       Cu
0.06~0.15  1.40~1.85   0.80~1.15   ≤0.035    ≤0.025   ≤0.50
ER50-G
說明：該焊絲是Ar+CO2氣體保護(hù)焊絲，焊接時(shí)，流動(dòng)性與抗裂性優(yōu)異，飛濺小，熔渣少且易剝落。
用途：適于高速焊接，尤其適宜于薄板焊接。
 焊絲化學(xué)成分（%）
 C       Mn           Si          S
供應(yīng)產(chǎn)品：各種國產(chǎn)進(jìn)口不銹鋼電焊條、鑄鐵電焊條、低炭鋼電焊條、堆焊焊條、閥門堆焊焊條、雙相焊條、鎳基焊條、鈷基焊條、耐熱鋼焊條、銅及銅合金焊條鎳基鎳合金焊條、鋁及鋁合金焊條、碳化鎢耐磨焊條、低碳鋼焊條、特種焊條、進(jìn)口焊條；藥芯焊絲、埋弧焊絲、氣體保護(hù)焊絲、不銹鋼焊絲模具焊絲、銅焊絲、鋁焊絲、進(jìn)口焊絲等；焊粉、焊劑、焊割配件等焊材
耐腐蝕鋼；耐侯鋼及耐火鋼焊條：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND鋼專用焊條 JNS鋼專用焊條 CORTEN A鋼專用焊條 CORTEN B鋼專用焊條 08Cr2A1Mo鋼專用焊條 氣保焊絲