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壓鑄鋁焊接的難點(diǎn)在于如下幾點(diǎn)：
1、壓鑄鋁ADC12的焊接容易產(chǎn)生返渣，或者氣孔，從而容易出現(xiàn)針眼的氣孔，或者成型特別難看，這是壓鑄鋁本身的客觀(guān)原因?qū)е拢?
2、一般的壓鑄鋁與擠壓或者拉巴出來(lái)的6063鋁合金焊接兩者在強(qiáng)度等級(jí)上是不一樣的，在選擇合適的焊接材料和焊接工藝有一些困難的；
3、即使焊接好，成型都差強(qiáng)人意。
解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題，可以選用氣焊氬弧焊兩用的威歐丁WEWELDING53低溫實(shí)心鋁焊絲可以有效解決
使用氣焊焊接方式，需要配合威歐丁53專(zhuān)用不銹鋼小刷子打底操作，這個(gè)應(yīng)用的詳細(xì)步驟可以參考威歐丁53的標(biāo)準(zhǔn)操作視頻，熟練運(yùn)用焊絲的打底操作即可
另外一種是使用交流氬弧焊操作，在此說(shuō)明一下，WEWELDING53鋁焊絲相比于一般的普通鋁焊絲，熔點(diǎn)要低很多，那么在此焊接過(guò)程中，一定要注意走絲添絲的速度要快，不然的話(huà)跟不上節(jié)奏，焊出來(lái)的效果不好
