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昆山天泰焊材MIG-308LSi不銹鋼氣保焊絲H08Cr19Ni12Mo2Si二保焊絲ER316Si不銹鋼焊絲

產(chǎn)品名稱：MIG-308LSi不銹鋼焊絲     

規(guī)格：0.8/1.0/1.2/1.4/1.6mm

符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2Si1

   AWS A5.9 ER316Si

說(shuō)明：ER316Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。

用途：用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

 CSiMnPSCrNiMoCu

焊絲≤0.080.65-1.001.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75

一例0.0420.761.60.0160.01419.0512.352.300.28

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)

注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。

2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。

3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。

4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。

5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

YX317不銹鋼焊絲
ER317 H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對(duì)liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機(jī)酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接
YX317L不銹鋼焊絲
ER317L H00Cr19Ni14Mo3 Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強(qiáng)度大，為抗liusuan、亞硫酸及有機(jī)酸的抗蝕專用焊絲。
YX321不銹鋼焊絲
ER321 H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39 20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
YX347不銹鋼焊絲
ER347 H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強(qiáng)度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。
YX410不銹鋼焊絲
ER410 H1Cr13 Y410 510 25 13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。
YX430不銹鋼焊絲
ER430 H1Cr17 Y430 585 36 17Cr鋼用，特別適用于容器之焊接。
YX502不銹鋼焊絲
ER502 H1Cr5Mo - 608 34 1Cr5Mo鋼用，通常用于管子與管道的焊接，其具有空冷淬硬的特性，焊接時(shí)要求預(yù)熱及焊后熱處理。