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基本說明：
采用鋁絲或鎂絲經(jīng)（16，24，36，48錠），單絲0.12，0.20，0.25，0.35編織而成。
一：硅碳棒夾具固定夾連接帶，接觸元件的連接導(dǎo)線采用鋁編織帶或多層鋁箔。外面的夾子只起夾緊作用，不用來導(dǎo)電。導(dǎo)線的末端與母線聯(lián)結(jié)。為了避免應(yīng)力傳到元件上，導(dǎo)線長度應(yīng)略大于元件和母線間的直線距離。
二： 爐子在開始通電運行時，要逐步緩慢升壓，不可一次加滿負(fù)荷，否則會因沖擊電流過大造成元件損壞。
三、發(fā)熱體的連接方法：連接帶在冷端涂以金屬鋁的部位需安裝鋁箔帶以便和電源連接。各類連接帶都是由多層鋁箔帶折疊而成的。
它借助于一個有螺絲的兩塊鋼片緊固在電熱元件的冷端，與母線相接的鋁箔帶部分則以專用鋁軋頭軋緊。機械應(yīng)力不得經(jīng)鋁箔帶傳送到發(fā)熱體上，故連接帶長度必須比發(fā)熱體端頭與母線間的直線距離長。長度應(yīng)留有25mm以上的余量。
鋁箔帶應(yīng)在緊固以前仔細加以調(diào)整，當(dāng)將螺絲擰緊的發(fā)熱體端頭部位時，用力要自然，不得有彎曲的力，以免有外來應(yīng)力影響發(fā)熱體的自然狀態(tài)。發(fā)熱體的連接是先固定在母線上，然后逐個發(fā)熱體互相連接。
硅鉬棒電熱元件是在高電流強度下使用的，所以發(fā)熱體和鋁箔帶之間必須保持良好的接觸，連接兩端的電壓一般應(yīng)小于0.01V，由于鋁箔帶在受熱后會有松弛傾向，所以最好在電爐達到使用溫度之后二、三小時，將所有的連接帶螺絲重新擰緊。為了防止氧化，連接帶不應(yīng)在200℃以上的溫度使用，因此，連續(xù)運轉(zhuǎn)時的電流，Φ6的發(fā)熱體應(yīng)低于170A，Φ9的發(fā)熱體應(yīng)低于300A。
四、夾具：電熱元件所用的夾具是由不銹鋼U型材和陶瓷構(gòu)成的，夾具夾持住發(fā)熱體的冷端，所夾長度取決于發(fā)熱體的尺寸
