商鋪名稱：上海裕盈翰海特鋼有限公司
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| 性能指標(biāo) | GB/T 8732-2004標(biāo)準(zhǔn)要求 | 典型實(shí)測(cè)值 |
|---|---|---|
| 抗拉強(qiáng)度 Rm | ≥900 MPa | 950-1050 MPa |
| 屈服強(qiáng)度 Rp0.2 | ≥750 MPa | 780-850 MPa |
| 伸長(zhǎng)率 δ5 | ≥15% | 18-22% |
| 斷面收縮率 ψ | — | 50-60% |
| 沖擊吸收功 Akv | ≥40 J（20℃） | 45-60 J |
| 硬度 HBW | 280-320 | 290-310 |
| 密度 | 7.82 g/cm3 | — |
| 使用溫度 | ≤650℃長(zhǎng)期 | 短時(shí)可達(dá)700℃ |
| 650℃持久強(qiáng)度 σ1000h | ≥130 MPa | ≥140 MPa |
高溫力學(xué)性能（供參考） ：
| 溫度（℃） | 抗拉強(qiáng)度 σb（MPa） | 持久強(qiáng)度 σ1000h（MPa） | 蠕變率（1000h，100MPa） |
|---|---|---|---|
| 550 | ≥750 | ≥220 | ≤0.1% |
| 600 | ≥650 | ≥180 | ≤0.3% |
| 650 | ≥550 | ≥130 | ≤0.5% |
*數(shù)據(jù)來(lái)源：GB/T 8732-2004標(biāo)準(zhǔn)及典型供貨技術(shù)條件*
10Cr11Co3W3NiMoVNbNB 是一種馬氏體耐熱不銹鋼，屬于改良型FV535特種鋼，對(duì)應(yīng)KT5331鋼號(hào)。本批產(chǎn)品嚴(yán)格按照 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8732-2004《汽輪機(jī)葉片鋼》 和 DL/T 439-2018《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》 生產(chǎn)和檢驗(yàn)。
該材料是針對(duì)汽輪機(jī)高溫、高壓、高腐蝕工況研發(fā)的先進(jìn)耐熱鋼，通過(guò)多元合金化設(shè)計(jì)（Co/W/Nb/B微合金），兼具高強(qiáng)度、抗蠕變性、耐蒸汽氧化性能，是目前國(guó)內(nèi)外服役溫度600~630℃）的葉片、轉(zhuǎn)子、高溫螺栓用耐熱鋼。通過(guò)電渣重熔工藝優(yōu)化，該材料高溫持久合格率已從45.0%提升至94.5%，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。主要用于制造汽輪機(jī)高溫區(qū)關(guān)鍵緊固件及結(jié)構(gòu)件，如螺釘、螺柱、擋板等，服役溫度可達(dá)650℃，滿足超超臨界機(jī)組對(duì)材料的嚴(yán)苛要求。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 8732-2004《汽輪機(jī)葉片鋼》
DL/T 439-2018《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》
供應(yīng)狀態(tài)：退火態(tài)、調(diào)質(zhì)態(tài)（淬火+回火）
供應(yīng)規(guī)格：φ12-300mm（棒材）
生產(chǎn)廠家：攀長(zhǎng)特、撫順特鋼、大冶特鋼等（
| 元素 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Co | W | Mo | V | Nb | B | Al | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 0.08-0.13 | ≤0.10 | 0.35-0.65 | ≤0.015 | ≤0.010 | 10.0-12.0 | 0.30-0.70 | 2.50-3.50 | 2.40-3.00 | 0.10-0.40 | 0.15-0.25 | 0.05-0.12 | 0.01-0.04 | ≤0.015 | 0.010-0.035 |
| 典型實(shí)測(cè) | 0.10-0.12 | 0.05-0.08 | 0.45-0.55 | ≤0.012 | ≤0.008 | 10.5-11.5 | 0.50-0.60 | 2.80-3.20 | 2.60-2.90 | 0.20-0.30 | 0.18-0.22 | 0.08-0.10 | 0.02-0.03 | ≤0.010 | 0.015-0.025 |
*數(shù)據(jù)來(lái)源：GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018標(biāo)準(zhǔn)*
關(guān)鍵合金元素作用：
Co（2.5-3.5%） ：固溶強(qiáng)化基體，抑制σ相析出，提升高溫持久強(qiáng)度（650℃持久強(qiáng)度≥130MPa）
W（2.4-3.0%） ：與C結(jié)合形成MC型碳化物（如W?C），細(xì)化晶粒，阻礙位錯(cuò)滑移，提升抗蠕變能力
Cr（10.0-12.0%） ：形成Cr?O?氧化膜，耐蒸汽腐蝕，耐氧化溫度≤700℃
Nb/B微合金：形成NbC/NB碳化物，釘扎晶界，抑制高溫晶粒長(zhǎng)大（晶粒度≥5級(jí)）
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) |
|---|---|---|
| 抗拉強(qiáng)度 Rm | ≥900 MPa | GB/T 228.1 |
| 屈服強(qiáng)度 Rp0.2 | ≥750 MPa | GB/T 228.1 |
| 伸長(zhǎng)率 δ5 | ≥15% | GB/T 228.1 |
| 沖擊吸收功 KV2 | ≥40 J（20℃） | GB/T 229 |
| 硬度 HBW | 280-320 | GB/T 231.1 |
*數(shù)據(jù)來(lái)源：GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018標(biāo)準(zhǔn)*
符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8732-2004：嚴(yán)格執(zhí)行汽輪機(jī)葉片鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適用于超超臨界機(jī)組等高端領(lǐng)域。
優(yōu)異的高溫性能：好的使用溫度可達(dá)650℃，是目前國(guó)內(nèi)外服役溫度好的葉片、轉(zhuǎn)子、高溫螺栓用耐熱鋼，短時(shí)工作溫度可達(dá)700℃-。
出色的高溫持久強(qiáng)度：650℃下持久強(qiáng)度σ1000h≥130MPa，600℃下持久強(qiáng)度σ1000h≥180MPa，保證緊固件在高溫下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能：鉻含量10-12%，650℃下1000h測(cè)試氧化增重≤2.0mg/cm2，優(yōu)于傳統(tǒng)1Cr11MoV鋼（增重≤3.5mg/cm2）；按GB/T 4334標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，無(wú)晶間腐蝕傾向；在含Cl?蒸汽環(huán)境中（Cl?≤50ppm），斷裂時(shí)間＞1000h（應(yīng)力強(qiáng)度80%σ0.2）。
高強(qiáng)度與良好韌性匹配：室溫抗拉強(qiáng)度≥900MPa，屈服強(qiáng)度≥750MPa，同時(shí)保持良好塑性（伸長(zhǎng)率≥15%）和沖擊韌性（≥40J）。
高純凈度：通過(guò)冶煉工藝優(yōu)化，解決了低C、低Si、低Al的潔凈度控制難題，實(shí)現(xiàn)易燒損元素B的精確控制。
先進(jìn)的電渣重熔工藝：通過(guò)電渣重熔熔速優(yōu)化設(shè)計(jì)及精確控制，提高鋼的成分均勻性，為組織及性能控制提供基礎(chǔ)。
優(yōu)異的抗蠕變性能：W和Mo的固溶強(qiáng)化作用使材料在600℃以上仍能保持較高的抗蠕變性能，650℃、100MPa條件下1000h蠕變率≤0.5%。
火力發(fā)電：
超超臨界汽輪機(jī)高溫段葉片（600-630℃工作溫度）
汽輪機(jī)高溫緊固件（螺釘、螺柱、螺栓）
汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、擋板、結(jié)構(gòu)件
超超臨界機(jī)組高溫承載荷零件
燃?xì)廨啓C(jī)：
燃?xì)廨啓C(jī)高溫部件
渦輪葉片、導(dǎo)向葉片
高端制造：
高溫閥門、管件
石油化工高溫反應(yīng)器部件
核電站高溫構(gòu)件
典型應(yīng)用示例：
超超臨界汽輪機(jī)末級(jí)葉片（長(zhǎng)期在600-630℃高溫下工作）
汽輪機(jī)高溫螺栓（650℃服役溫度，滿足DL/T 439-2018要求）
燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室高溫部件
某型超超臨界機(jī)組轉(zhuǎn)子用鋼
| 熱處理工序 | 工藝參數(shù) | 冷卻方式 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 淬火處理 | 1080-1120℃保溫60min | 油淬 | 獲得馬氏體組織 |
| 回火處理 | 600-680℃保溫2h以上 | 空冷 | 獲得回火馬氏體，提高韌性 |
推薦熱處理制度：
好的熱處理工藝為1080℃保溫60min淬火 + 680℃保溫2h以上回火，組織為板條狀回火馬氏體；淬火和回火參數(shù)中，回火溫度是影響力學(xué)性能的最主要因素-。
在1080-1120℃淬火，隨著淬火溫度的提高，材料的持久性能提高-。
熱處理說(shuō)明：具體熱處理工藝可根據(jù)使用要求進(jìn)行調(diào)整，回火溫度越高，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度明顯下降，韌性提高-。
切削性能：退火狀態(tài)下切削加工性能良好，建議使用硬質(zhì)合金刀具
熱加工性能：鍛造溫度需嚴(yán)格控制在1100-1150℃區(qū)間，通過(guò)多向鍛打破碎鑄態(tài)組織，鍛后采用梯度冷卻避免馬氏體相變應(yīng)力裂紋
熱處理性能：淬透性良好，組織為板條狀回火馬氏體，具有良好的綜合力學(xué)性能
表面處理：部分部件需進(jìn)行滲鋁或MCrAlY涂層噴涂，以進(jìn)一步提升抗氧化能力
焊接性能：焊接性能一般，建議預(yù)熱200-300℃，焊后需進(jìn)行去應(yīng)力熱處理
| 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) | 質(zhì)量要求 |
|---|---|---|
| 超聲波探傷 | GB/T 4162 | 符合航空級(jí)要求 |
| 晶粒度 | — | ≥5級(jí) |
| 非金屬夾雜物 | GB/T 10561 | 符合汽輪機(jī)葉片鋼要求 |
| 高溫持久性能 | 按標(biāo)準(zhǔn) | 650℃持久強(qiáng)度≥130MPa |
| 晶間腐蝕 | GB/T 4334 | 無(wú)晶間腐蝕傾向 |
| 蒸汽氧化增重 | 650℃×1000h | ≤2.0mg/cm2 |
每批產(chǎn)品均隨貨提供原廠材質(zhì)證明書（MTC），內(nèi)容包括：
| 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
|---|---|
| 質(zhì)保書類型 | GB/T 8732-2004標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)證明書 |
| 包含信息 | 鋼廠名稱、熔煉爐批號(hào)、規(guī)格尺寸、化學(xué)成分（實(shí)測(cè)值）、力學(xué)性能（實(shí)測(cè)值：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率δ5、沖擊功、硬度）、熱處理狀態(tài)、超聲波探傷報(bào)告、晶粒度檢測(cè)報(bào)告、檢驗(yàn)蓋章 |
| 可追溯性 | 質(zhì)保書編號(hào)與實(shí)物標(biāo)簽一致，支持全程質(zhì)量追溯 |
| 附加檢測(cè) | 可提供第三方檢測(cè)報(bào)告（SGS、光譜分析、超聲波探傷、高溫拉伸試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、持久強(qiáng)度試驗(yàn)等），費(fèi)用另議 |
質(zhì)保書樣本說(shuō)明：我司長(zhǎng)期備有現(xiàn)貨庫(kù)存，質(zhì)保書隨貨同行，支持客戶到廠驗(yàn)貨時(shí)查看原件。
| 服務(wù)項(xiàng)目 | 服務(wù)內(nèi)容 |
|---|---|
| 技術(shù)咨詢 | 免費(fèi)提供材料選型、熱處理工藝、加工工藝、焊接工藝等技術(shù)支持 |
| 加工服務(wù) | 支持定尺切割、剝皮加工、無(wú)心磨削、鉆孔、車削等精加工，可按圖紙定制 |
| 質(zhì)量保障 | 產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)或約定規(guī)格，無(wú)條件退換貨 |
| 物流配送 | 全國(guó)物流配送，可代辦托運(yùn)，提供送貨上門服務(wù) |
| 響應(yīng)時(shí)效 | 詢價(jià)24小時(shí)內(nèi)回復(fù)，質(zhì)量問(wèn)題48小時(shí)內(nèi)響應(yīng)處理 |
| 批次管理 | 提供完整的爐批號(hào)記錄，支持客戶質(zhì)量檔案管理 |
| 批發(fā)零售 | 提供從少量試料到批量訂單的靈活供應(yīng)方案 |
溫馨提示：
由于原材料價(jià)格波動(dòng)，產(chǎn)品價(jià)格請(qǐng)以當(dāng)日詢價(jià)為準(zhǔn)。
電力行業(yè)及高端制造客戶優(yōu)先供貨，可提供小批量試樣。
如需電渣重熔（ESR）工藝、特殊規(guī)格、特殊熱處理狀態(tài)（退火態(tài)/調(diào)質(zhì)態(tài)）或表面處理（車光/磨光/剝皮），歡迎來(lái)電定制。
我司可提供多種規(guī)格的10Cr11Co3W3NiMoVNbNB圓棒，請(qǐng)?jiān)谙聠螘r(shí)注明規(guī)格及熱處理要求。
產(chǎn)品可提供爐批號(hào)管理，支持全程質(zhì)量追溯，符合GB/T 8732-2004汽輪機(jī)葉片鋼質(zhì)量要求。
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