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一、產(chǎn)品基本信息

工藝上采用精密砂型鑄造、消失模鑄造（管類、異形件可采用離心鑄造），經(jīng)嚴(yán)格的澆注控制與熱處理工藝，確保鑄件組織致密、無砂眼、氣孔等缺陷，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，承載面平整光滑。交付后可直接投入使用，無需額外預(yù)處理，同時(shí)支持非標(biāo)定制，可根據(jù)客戶爐體尺寸、工件重量及工藝要求，設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)、規(guī)格的工裝，并提供表面防護(hù)處理可選方案。

二、產(chǎn)品參數(shù)

（一）化學(xué)成分（wt%，執(zhí)行GB/T 8492標(biāo)準(zhǔn)）

（二）力學(xué)性能

（三）核心性能參數(shù)

• 長期使用溫度：950–1050℃
• 短時(shí)極限溫度：1100℃
• 高溫抗氧化速率（1000℃）：≤0.15 g/(m2·h)
• 密度：7.9 g/cm3
• 熔點(diǎn)：1300–1400℃
• 線膨脹系數(shù)（20–1000℃）：16.5×10??/℃
• 使用壽命：是普通耐熱鋼工裝的3–5倍
• 成本優(yōu)勢(shì)：相比ZG40Cr25Ni20等高鎳牌號(hào)，綜合成本降低30%左右

（四）工藝參數(shù)

• 鑄造工藝：砂型鑄造、消失模鑄造、離心鑄造（管類/異形件）
• 熱處理工藝：1150–1200℃固溶處理（水冷/空冷）+ 850–900℃時(shí)效穩(wěn)定化處理
• 表面處理（可選）：滲鋁、陶瓷涂層
  
  

三、應(yīng)用與建議

（一）典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 熱處理行業(yè)：可作為爐底板、料框、料盤、支撐塊、爐輥等，適配淬火爐、滲碳爐、退火爐、臺(tái)車爐、井式爐等各類爐型，承載軸承、齒輪、軸類、汽車零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等工件，適配退火、淬火、正火、滲碳等工藝。
2. 冶金行業(yè)：用作燒結(jié)機(jī)篦條、加熱爐滑軌、耐熱襯板，耐受高溫輻射與爐料摩擦沖擊，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。
3. 水泥/建材行業(yè)：作為窯口護(hù)板、預(yù)熱器掛板，適配陶瓷窯、玻璃退火爐等設(shè)備的中高溫工況，抵御高溫侵蝕與物料磨損。
4. 化工/電力行業(yè)：制作高溫爐管、輻射管、催化劑托架，適應(yīng)氧化與弱腐蝕氣氛下的長期服役，保障設(shè)備正常運(yùn)行。

（二）使用建議

• 溫度控制：嚴(yán)格控制使用溫度在950–1050℃范圍內(nèi)，避免長期超過極限溫度（1100℃），防止材質(zhì)性能下降、工裝變形。
• 冷熱循環(huán)：避免工裝經(jīng)歷急劇冷熱交替，減少熱應(yīng)力產(chǎn)生，防止開裂、變形，延長使用壽命。
• 日常維護(hù)：定期檢查工裝表面氧化層狀態(tài)，若出現(xiàn)破損、起皮，及時(shí)處理；避免工裝承載超過額定負(fù)荷，防止結(jié)構(gòu)損壞。
• 定制選型：根據(jù)實(shí)際爐體尺寸、工件重量、工藝溫度及介質(zhì)環(huán)境，選擇合適的工裝結(jié)構(gòu)與規(guī)格，必要時(shí)選擇表面防護(hù)處理，提升適配性與耐用性。

（三）采購與售后說明