，芯頭和芯棒是決定彎頭等管件成型質(zhì)量的核心工具。它們的性能直接取決于所選用的材質(zhì)，其中2520不銹鋼和253MA耐熱鋼是目前高溫推制工藝中最關(guān)鍵的兩種材料。
2520不銹鋼芯頭
2520也就是大家常說的310S不銹鋼，是一種高鉻鎳奧氏體耐熱鋼。它的核心優(yōu)勢在于擁有極高的耐高溫抗氧化能力，能在1000℃至1200℃的高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，不容易被氧化腐蝕。
用它來做芯頭，最大的好處就是高溫強度夠高，而且抗蠕變能力出色。這意味著在大批量連續(xù)生產(chǎn)的惡劣工況下，它能扛住巨大的摩擦和高溫，不容易變形或者磨損，大大延長了工具的使用壽命。
253MA耐熱鋼芯頭
253MA對應的國際牌號是S30815，這是一種加了稀土元素鈰和氮進行強化的節(jié)鎳型奧氏體耐熱鋼。相比普通的310S，它在極端高溫下的表現(xiàn)更加搶眼。
這材料最硬核的地方在于，它在850℃到1100℃工作時，表面能生成一種附著力的復合氧化膜，徹底解決了傳統(tǒng)材料在頻繁啟停爐時氧化皮剝落的痛點。
同時，它的高溫抗蠕變強度比310S還要高出一大截，在長期承重的情況下幾乎不會變形塌陷。雖然造價比普通不銹鋼高，但在超高溫、高負荷的極端推制工藝里，它的使用壽命和經(jīng)濟回報往往是秀的。
彎頭推制芯棒工藝原理
彎頭推制芯棒其實就是專門用來生產(chǎn)中頻感應加熱推制彎頭的牛角狀模具。它的工作過程非常巧妙，管子被套在芯棒上，經(jīng)過中頻感應圈加熱到900℃左右變成軟綿綿的狀態(tài)，然后被一股強大的軸向推力擠壓著順著芯棒往前走。
在這個過程中，管子一邊擴徑一邊彎曲，最后完美貼合芯棒的形狀變成標準的彎頭。這種工藝之所以被廣泛使用，是因為它能保證做出來彎頭的壁厚非常均勻，內(nèi)孔圓度極高，完全不會出現(xiàn)傳統(tǒng)冷彎時管壁被拉薄或者壓扁的情況。
不銹鋼芯棒材質(zhì)特點與應用場景
除了前面提到的2520和253MA，普通的不銹鋼比如304和316也經(jīng)常被用來做芯棒。它們雖然沒有那么夸張的耐高溫能力，但勝在耐腐蝕性好、成本低，而且加工起來很方便。
