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在熱處理爐、連續(xù)退火爐、網(wǎng)帶爐及各類工業(yè)窯爐中，爐門框（爐門板/爐門內(nèi)襯）長(zhǎng)期處于高溫輻射、冷熱交替及爐氣腐蝕的苛刻環(huán)境，普通碳鋼或灰鑄鐵極易氧化起皮、翹曲變形甚至開(kāi)裂。ZG25Cr18Ni9Si2 奧氏體硅強(qiáng)化耐熱鑄鋼因其優(yōu)異的高溫抗氧化性、抗熱疲勞性和尺寸穩(wěn)定性，成為中高端爐門框及爐用耐熱鑄件的主流選材。

一、材質(zhì)簡(jiǎn)介與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

• ZG：鑄鋼
• 25：平均碳含量約 0.25%
• Cr18Ni9Si2：鉻≈17–19%、鎳≈8–10%、硅≈1.0–2.5%

二、典型化學(xué)成分與性能參數(shù)

?? 注：GB/T 8492標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用溫度約 900℃，實(shí)際工業(yè)爐連續(xù)運(yùn)行多在 950～1050℃ 短期或間歇工況下使用，具體需結(jié)合爐內(nèi)氣氛（氧化性/滲碳性）評(píng)估。

三、ZG25Cr18Ni9Si2 爐門框的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

四、常見(jiàn)鑄造與后續(xù)處理工藝

1. 造型：樹脂砂或消失模鑄造，控制澆冒口以消除縮孔、砂眼。
2. 熱處理：通常進(jìn)行固溶處理（約 1050～1100℃ 水淬或空冷），消除鑄造應(yīng)力、穩(wěn)定奧氏體組織。
3. 清理精整：拋丸→打磨毛刺→校平→光譜成分檢測(cè)→尺寸檢驗(yàn)。
4. 推薦厚度：爐門板/爐門框本體常用 15～30 mm，大型窯爐可視跨度適當(dāng)加厚或增設(shè)加強(qiáng)筋。