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武鋼0.35系列無(wú)取向硅鋼35WW230 35WW250 35WW270 35WW300 35WW360 35WW400 35WW440
武鋼0.5系列無(wú)取向硅鋼50WW230 50WW250 50WW270 50WW290 50WW310  50WW350 50WW400 50WW470 50WH470 50WW600 50WH600 50WW800 50WW1000 50WW1300
武鋼高頻低損薄帶硅鋼20WTG1300 20WTG1500 20WTG1700 27WGP1500 27WGP1800 30WGP1600 30WGP1700 30WGP1800 35WGP1600 35WGP1700 35WGP1800
武鋼普通取向硅鋼 23Q110 27Q120 27Q130 30Q120 30Q130 35Q135 35Q145 35Q155 30Q120RB

武鋼高磁感取向硅鋼23QG080 23QG085 23QG090 23QG095 23QG100  27QG090 27QG095 27QG100 30QG105 30QG120

寶鋼、武鋼新能源高郊驅(qū)動(dòng)電工鋼B30AT1500、B20AT1500、B35AHV1900、B35AHV1700、B27AV1400、B20AV1200、B30AHV1500、B27AV1500、B20AV1700、B30AHV1500、30WGP1200、30WGP1500、35WGP1700、35WGP1900。
  寶鋼薄硅鋼高牌號(hào)系列B15AV1000、B15AHV1000、B15AV1500、B15AHV1500、B20AT1200、B20AHT1200、B20AT1500、B20AT1700、B27AHV1500、B27AV1400、B30AHV1500、B30AY-1、B30AY-2、B30AHVS-1、 B27AYSX-1。
  寶鋼0.35系列硅鋼B35A210、B35A230、B35A250、B35A270、B35A300、B35A360、B35A440、B35A550、B35AHV1500、B35AV1500、B35AV1800、B35AV1700、B35AV1900、B35AV2100、B35AHY-2。
  寶鋼0.50系列硅鋼B50A230、B50A250、B50A270、B50A290、B50A310、B50A350、B50A400、B50A470、B50A540、B50A600、B50A700、B50A800、B50A1000、B50A1300、B50A800、B50A600 。

硅鋼片性能指標(biāo)：
A、鐵損低。質(zhì)量的重要指標(biāo)，世界各國(guó)都以鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損越低，牌號(hào)越高，質(zhì)量也高。
B、磁感應(yīng)強(qiáng)度高。在相同磁場(chǎng)下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機(jī)或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對(duì)而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。
C、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。
D、沖片性好。對(duì)制造小型、微型電機(jī)鐵芯，這點(diǎn)更重要。
E、表面對(duì)絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。
F、磁時(shí)效現(xiàn)象小
G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨 

電工鋼亦稱硅鋼片，是電力、電子和不可缺少的重要軟磁合金，亦是產(chǎn)量的屬功能材料，主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。它的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造技術(shù)嚴(yán)格，國(guó)外的生產(chǎn)技術(shù)都以專利形式加以保護(hù)，視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個(gè)國(guó)家特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。目前我國(guó)冷軋電工鋼數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格牌號(hào)，還不能滿足能源（電力）工業(yè)發(fā)展的需求，在生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、管理及科研等方面與日本相比，存在較大差距。
冷軋電工鋼發(fā)展階段（1930~1967年） 
此階段主要是冷軋普通取向硅鋼（GO）板的發(fā)展階段。1930年美國(guó)高斯采用冷軋和退火方法開始進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)，摸索晶粒易磁化方向<001>平行于軋制方向排列的取向硅鋼帶卷制造工藝。1933年高斯采用兩次冷軋和退火方法制成沿軋向磁性高的3%Si鋼，1934年申請(qǐng)專利并公開發(fā)表。1935年Armco鋼公司按高斯專利技術(shù)與Westinghouse電氣公司合作進(jìn)行生產(chǎn)。之后，Armco鋼公司采用快速分析微量碳等技術(shù)和不斷改進(jìn)制造工藝及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高。直到1958年在掌握MnS抑制劑和板坯高溫加熱兩個(gè)前工序制造工藝后，制造取向硅鋼的專利技術(shù)已基本完善，產(chǎn)品磁性大幅度提高且穩(wěn)定。1959年開始生產(chǎn)0.30mm厚產(chǎn)品，1963年生產(chǎn)0.27mm產(chǎn)品。40年代初，Armco鋼公司開始生產(chǎn)冷軋無(wú)取向硅鋼板。1963~1967年期間，英國(guó)、日本等國(guó)家陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼板。熱軋硅鋼板逐步被冷軋無(wú)取向電工鋼和冷軋取向硅鋼板所代替。
高磁感取向硅鋼發(fā)展階段（1961~1994年）
1961年，新日鐵在引進(jìn)Armco專利基礎(chǔ)上，首先試制AlN+MnS綜合抑制劑的高磁感取向硅鋼。1964年開始試生產(chǎn)并命名為Hi-B，但磁性不穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)15年的持續(xù)改進(jìn)，Hi-B鋼制造工藝已日臻完善，并于1968年正式生產(chǎn)Z8H牌號(hào)。從1979年開始，新日鐵和川崎公司采用提高硅含量、減薄產(chǎn)品鋼帶厚度和細(xì)化磁疇技術(shù)，陸續(xù)生產(chǎn)了0.30、0.27、0.23及0.18mm高磁感取向硅鋼新牌號(hào)。