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【產(chǎn)品說明】
HN-2636 高溫耐磨抗蝕涂層是雙組分、灰色膠泥狀、室溫固化的高分子耐磨抗蝕復合材料。主要由高性能金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨細顆粒與改性增韌耐熱固化劑復合而成的耐高溫、耐磨抗蝕涂層材料；耐磨抗蝕性能優(yōu)異，與各類金屬基材有很高的結(jié)合強度；適用于高溫磨損、腐蝕工況的修復和保護；具有耐蒸汽、耐酸堿、耐熱水等性能，同時最高可耐200℃。
【產(chǎn)品用途】
本品廣泛應用于各類高溫工況沖刷磨損、腐蝕的機件表面進行耐磨修復和制備防腐涂層，如：礦山、船舶、電廠、鋼鐵廠、水泥廠等行業(yè)的選粉機、水泥立磨、管道等受沖刷工件的耐磨保護。
【性能參數(shù)】
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HN-2636 高溫耐磨抗蝕涂層物理機械性能參數(shù) |
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物理狀態(tài) |
顏色 |
密度 (g/cm3) |
抗壓強度(MPa) GB/1041-79 |
拉伸強度(MPa) GB/6329-86 |
剪切強度(MPa) GB/7124-86 |
彎曲強度(MPa) GB3960-83 |
硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 |
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膏狀體 |
灰色 |
2.5 |
110.0 |
41.0 |
16.0 |
58.0 |
92 |
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HN-2636 高溫耐磨抗蝕涂層固化特性參數(shù) |
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配比(A:B) |
可操作時間25℃(min) |
固化時間25℃(H) |
工作溫度(℃) |
最高耐受溫度(℃) |
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4：1 |
40 |
24 |
—60～170 |
200 |
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【使用說明】
1、表面處理：稍打磨待修復表面，可用角磨機或噴砂等打磨，再用清洗劑清洗表面油污及雜質(zhì)。
2、配制：按重量A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色，并在40分鐘內(nèi)用完；注意一次配置量最大不能超過2公斤，調(diào)配過多，膠凝固化的快，還沒等用完已經(jīng)部分凝固造成不能使用；另可據(jù)實際情況，冬天可適當多配，夏天適當少配；如果氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3、涂敷：該膠合適的涂層厚度為2～4mm，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要用力壓實，使之與基材充分浸潤，排除膠層中的縫隙、氣孔。
4、固化：在20～25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間，可用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應距修復層400mm 以外進行照射加溫，不可用火焰直接加熱。
【注意事項】
1、未用完的A 和B 組分分別密封保存，以便下次再用。
2、受過污染的膠液不能再裝入原包裝罐中，以免影響罐中剩余膠液性能。
3、若不慎接觸眼睛和皮膚，立即擦拭后用清水沖洗。
產(chǎn)品的安全性資料請參閱本產(chǎn)品MSDS。
【包裝規(guī)格及運輸貯存】
雙組分，20Kg/組 。
遠離兒童，陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期12個月；運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。
【特別說明】
1. 本參數(shù)為實驗室條件下取得，由于實際工況比較復雜，建議用戶根據(jù)實際工況做預測試。
2. 當環(huán)境溫度低于15℃時，固化時間會延長，應采取適當加溫措施；
3. 當環(huán)境溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的操作時間。
