商鋪名稱:濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
聯(lián)系人:王遠文(先生)
聯(lián)系手機:
固定電話:
企業(yè)郵箱:2622536687@qq.com
聯(lián)系地址:濟南市工業(yè)北路182-27號
郵編:250100
聯(lián)系我時,請說是在焊材網(wǎng)上看到的,謝謝!
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 濟南賽思特氣動液壓脹管機 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 水壓脹管機 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 測量范圍 | 0-350MPa | ||
| 測量精度 | 0.1MPa | ||
| 最大負荷 | 1000KN | ||
| 重量 | 50kg | ||
| 適用范圍 | 脹管機是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的***脹接設(shè)備 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 數(shù)顯式壓力試驗機 | ||
| 型號 | WTEM-300 | ||
換熱器用高壓氣動液壓脹管機 詳詢18660149158? ?王工
??
產(chǎn)品介紹
換熱器氣液脹管機采用氣液增壓泵輸出的高壓壓力消除管板與換熱器之間的間隙(0.3—0.4mm),簡稱貼脹。
解決了傳統(tǒng)機械漲緊不均勻、易劃傷、效率低的問題。
參照標準
依據(jù)GB/T151-1999
脹管機是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的 脹接設(shè)備,能使設(shè)備制造質(zhì)量明顯提高。液壓脹緊法的優(yōu)點現(xiàn)已得到的認同。
氣動液壓脹管機:
氣動液壓脹管機有氣動液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、脹管腔、脹管桿等部件組成,其具有勞動強度低,生產(chǎn) ;脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對接頭 ;脹后管子殘余應力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;?液壓脹既能 脹接質(zhì)量,延長換熱器的壽命,也提高了工作效率,降低勞動 氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中,解決了工期時間長,勞動力 過高的問題,致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業(yè)的青睞。
技術(shù)參數(shù)
額定脹接壓力: 3000 bar
脹接壓力: 3500 bar
脹接速度: 5-10次/mim
介質(zhì): 純凈水
高壓管壓力爆破壓力: 280/700 Mpa
小脹接孔徑 :大于10 mm
設(shè)備重量: 95 Kg
輸入電源: 220 V
驅(qū)動氣源 :壓縮空氣5-8 bar
控制系統(tǒng):(可定制) 數(shù)顯儀 / PLC VAC
產(chǎn)品特點
·可以任意設(shè)置保壓時間, 脹接質(zhì)量,升壓、卸壓速度快,脹接速度成倍提高;
· 對25-150mm厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接;
· 對任意深度的中間管板或多管板換熱器進行全厚度脹接;
· 被脹接后的器件殘余應力低,不易產(chǎn)生間隙腐蝕;
· 換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮,有利于減少運行噪音;
· 脹接處 ,先焊后脹不受影響;
· 帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接,非常方便;
· 單人可連續(xù)脹接,每分鐘可脹接5-7個管頭,綜合經(jīng)濟效益有較大幅度的提高。
耐高壓漲桿:
耐高壓漲桿是個生產(chǎn)企業(yè) 應用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設(shè)備制造過程中膨脹工藝的 器具,再脹管機的受壓下,實現(xiàn)脹接工藝,使用本產(chǎn)品能夠消除管壁間隙噪音, ,無應力,速度快。
耐高壓脹管實物圖
濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的氣動液壓脹管機已成功應用于散熱器、換熱器等行業(yè),歡迎各企業(yè)來廠參觀和指導。
高壓脹管機用漲頭液壓脹管機漲桿脹管器
液壓脹桿系列:
A換熱管?12mm-32mm??管板厚度100mm以內(nèi)
B換熱管?12mm-32mm??管板厚度100mm-200mm
C換熱管?12mm-32mm??管板厚度200mm-300mm
D換熱管?32mm-45mm??管板厚度60mm以內(nèi)
E換熱管?32mm-45mm??管板厚度60mm-120mm
F換熱管?32mm-45mm??管板厚度120mm-200mm 換熱管
G換熱管?50mm-65mm??管板厚度80mm以內(nèi)
特點:
1、對15-500MM厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接。
2、對任意深度的中間管板或多管板換熱器進行脹接。
3、對內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進行脹接。
4、脹接后殘余應力低,不易產(chǎn)生間隙腐蝕。
5、換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮,有利于減少運行噪音。
6、管子內(nèi)孔誤差大,現(xiàn)場可適當調(diào)整脹頭直徑。
7、脹接處無油污染,先脹后焊不受影響。
8、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接,非常方便。
9、綜合經(jīng)濟效益有較大幅度的提高
?
?