消防泵啟動(dòng)前的檢查
1、檢查流程閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況，相應(yīng)的回流閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況能否契合請(qǐng)求。
(1)在日常試泵時(shí)，回流閥門(mén)應(yīng)當(dāng)全開(kāi)，閥組閥門(mén)處于關(guān)閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時(shí)需求關(guān)閉Vp111、Vp112、、Vp212三個(gè)泡沫罐進(jìn)口閥門(mén)，翻開(kāi)Px021回流閥門(mén)才可啟泵；試用2#泵水出口、3#、4#消防車(chē)消防車(chē)消防泵時(shí)需翻開(kāi)Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將一切閥門(mén)恢復(fù)到規(guī)則狀態(tài)。
(2)發(fā)作緊急狀況或消防演習(xí)需求出水時(shí)，翻開(kāi)閥組相應(yīng)需求消防水（泡沫）的位置的閥門(mén)，回流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
(3)泵進(jìn)口閥必需有一個(gè)常開(kāi)，出口閥處于關(guān)閉位置。
2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應(yīng)在“合”的位置上。
3、翻開(kāi)放氣閥，讓浮球總成復(fù)位后關(guān)閉放氣閥。
消防泵啟、停泵操作步驟
1、啟泵后，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，若有異常應(yīng)立刻停泵。
2、察看水泵出口的壓力表，當(dāng)壓力表指針到達(dá)額定工作壓力并穩(wěn)定后，逐漸開(kāi)啟出口閥門(mén)，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
3、泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。
4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅(jiān)持在0.8Mpa左右，泡沫閥組堅(jiān)持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅(jiān)持，可恰當(dāng)調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承的溫度，最高溫度不能超越75度，檢查電機(jī)的工作電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
6、停泵后，將一切閥門(mén)按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)表示圖請(qǐng)求，恢復(fù)到正常狀態(tài)。
7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置，翻開(kāi)放氣閥，讓浮球總成復(fù)位，處于備戰(zhàn)狀態(tài)。
8、假如泵啟動(dòng)后若壓力到達(dá)0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此時(shí)要立刻停泵，翻開(kāi)放氣閥讓浮球總成復(fù)位后，重新啟動(dòng)。
9、正常狀況下，1#、2#穩(wěn)壓泵保證一臺(tái)處于工作狀態(tài)，一臺(tái)處于備用狀態(tài)。
消防泵維護(hù)和保養(yǎng)
1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設(shè)備完好。
2、每班盤(pán)泵一次，聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均，無(wú)異常響聲并做好記載。
3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線(xiàn)或稍低于中心線(xiàn)；啟動(dòng)消防車(chē)消防車(chē)消防泵，檢查泵上水時(shí)間并做好記載，1#、2#泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
4、泵啟動(dòng)后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水，必需改換浮球密封墊。
5、泵啟動(dòng)后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常。
6、泵啟動(dòng)后檢查填料密封水平，走漏不應(yīng)超越10-30滴/分。
7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常。
8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無(wú)松動(dòng)。
A.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)每日對(duì)消防火災(zāi)報(bào)警控制器進(jìn)行自檢功能檢查：
a)按自檢鍵，讓報(bào)警控制器進(jìn)行自檢。
b)然后按消聲鍵，消去控制器的聲音。
B.消火栓泵月檢查保養(yǎng)
a)完成日檢保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容；
b)控制器主要工作電壓測(cè)試；
c)公共場(chǎng)所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°，與底座接觸是否良好，外觀(guān)是否潔凈完好；
d)隨機(jī)抽取不低于5%的煙感器，噴煙后查視報(bào)警是否正確；
e)手動(dòng)報(bào)警按鈕，檢查安裝是否牢固，有無(wú)破損及丟失；
