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刀具系統(tǒng)采用刀塔結合背面櫛式刀具座設計，程式編程更加便利，同時具備高效率與較經(jīng)濟的機型特性。

副主軸增加 X 軸向之全新設計，有效提高加工空間，且副主軸接料后可直接由櫛式刀具座加工而無須退回原點，效率更加提高。

標準雙 Y 軸功能，結合動力刀塔、櫛式刀具座與 C 軸，可提高復雜工件之加工能力，且能改善多項工序之加工精度。

分離式水箱與側出式鐵屑除屑機設計，維護方便且提供極佳的冷卻效能。

運用有限元素分析 ( FEA )，讓一體成型底座之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計大幅增加，使得本產(chǎn)品可從事極重切削且保持長期超高精度。

具高效能加強肋之底座采用 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能提供較大的防震阻尼及減低變形量。

所有滑板、機頭、刀塔及滾珠導螺桿結構與底座接觸面皆以手工鏟花，以達成最大組裝精度、結構剛性及均衡負載。

X / Y / Z 三軸采用高速、高精密線軌設計，并以大跨距設計達成最大的強度與精度，可確保切削剛性同時兼具快速的進給速率。

X / Y / Z 三軸皆由超規(guī)格 FANUC AC 絕對式伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大的推力。

采用超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。

以高負荷之伺服馬達作換刀定位，相鄰刀具換刀時間僅需 0.2 秒，對角刀具也只需 0.5 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成，不須停頓。

動力刀塔提供 12 支刀動力刀具，且僅工作位置之刀具旋轉，其余不旋轉，節(jié)能且減少磨耗。

Y1 軸行程 70 mm = ± 35 mm，Y1 軸與 X1 軸方向夾角 30?，讓刀塔的重心始終落于床鞍滑軌范圍內，確保加工全程的剛性。

櫛式刀具座可提供 8 支動力刀具，采用 AC 伺服馬達驅動方式，能以高扭矩輸出的充沛動力，輕易完成最困難的加工。

櫛式刀具座之刀具裝設便利，換刀迅速無需退刀時間，而特別針對副主軸之背面加工設計，可大幅提高背面加工之作業(yè)效率。

Y2 軸行程 250 mm，快速進給 24 m/min.，可提供快速換刀與精密的輪廓銑削能力。