真空感應鋼包爐（以下簡稱 ZGGL 鋼包爐）配合五種以上的精煉手段。
它不僅功能齊全，并且相對于其它的精煉方法，它已不是一種依附于常規(guī)煉鋼爐的精煉工序所用的設備，而形成一種獨立的爐種。
認為ZGGL鋼包爐已趨形成一獨立爐種的理由是，ZGGL鋼包爐除不能熔化固態(tài)金屬爐料外，其它煉鋼所要求完成的精煉任務，在ZGGL鋼包爐內都可以創(chuàng)造優(yōu)于電弧爐的冶煉條件。
另一方面，ZGGL鋼包爐也具備加熱手段，所以，為完成某些精煉任務的吸熱以及精煉過程中的散熱損失，均可通過加熱而得到補償，使鋼包爐在爐渣溫度方面和精煉時間長短方面不再依賴于初煉爐的出鋼溫度。
這樣，ZGGL鋼包爐除要求初煉爐提供半成品鋼液外，其它精煉任務和精煉工序的安排都可以獨立完成。
ZGGL鋼包爐具備真空、攪拌、加熱、測溫、和成分合金化等手段，并且這些手段都是對立的、可控的手段。
主要優(yōu)勢：
加熱與精煉（真空處理、成分調整、取樣分析）完全同步進行。
其耐火材料的熱負荷比電弧加熱與等離子加熱大大降低，鋼水平均加熱速度達2℃—3.5℃/min，節(jié)能，熱效率高
加熱時自然伴隨電磁攪拌，無需吹氬氣。
鋼水精煉質量提高（真空度工作狀態(tài)保持在67帕），所以低氧、氫、氮、磷、硫，且不受鋼種限制
高能量轉換率和吸收率，低成本（國外產品用工頻電源，我們生產的產品用中頻電源）。
通過該設備對鋼水的二次精煉處理，能使鋼水的氫氧含量達到PPM
現場調試照片：
烤包
出鋼 （將中頻爐中的鋼水轉移至精煉鋼包內）
真空除氣
精煉完畢，鋼包吊起后澆注
技術參數：
