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壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的鎖模力是通過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構(gòu)實現(xiàn)的，而不是鎖模油缸的力。至于壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關(guān)，最好能算出準確的投影面積，而不是采用系數(shù)。因為大件的產(chǎn)品系數(shù)不能太高，而小件的產(chǎn)品系數(shù)要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。至于鑄造壓力的選擇，要根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度來定，一般采用500bar~800bar不等，這個要看經(jīng)驗。
     由于，壓鑄合金是在“高速高壓”狀態(tài)下沖型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產(chǎn)生嚴重的飛料現(xiàn)象，造成工傷隱患，現(xiàn)場臟亂和鑄件質(zhì)量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下：

壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓
鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(shù)(CM2)
比壓——選600~800(Bar)
1.4——系數(shù)，補償澆道和渣包的投影面積和增加保險系數(shù).

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