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四輥冷軋機，由主電機、減速機、人字齒輪座、萬向接軸、托架、工作機座、電機壓下裝置、左、右卷取機及液壓站和直流電控等部分組成，支承輥材質為9Cr2Mo。軸承座附有換輥裝置，便于換輥。

工作輥直徑較小,傳遞軋制力矩,軋延壓力由直徑較大的支承輥承受。這種軋機的 優(yōu)點是相對剛度高、壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材。有可逆和連軋兩種，廣泛用作中厚板軋機、板帶熱軋或冷軋機以及平整機等。本機型為工作輥傳動， 機架剛度大，輥系采用軋機專用軸承，壓下蝸輪副為二次包絡面，壓下力大，適用于中軋及精軋，是軋制普碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等理想的軋機設備。

軋件通過兩相對旋轉的軋輥以壓力進行加工，使其產生塑性變形，稱為軋制工藝過程。軋機通過工作輥來完成這一過程。工作輥包含有旋轉和移動兩種運動。前者靠 摩擦力進行軋制運動，由軋機主傳動實現(xiàn)；后者用來調節(jié)壓下量，控制軋件的變形程度，由軋機壓下裝置實現(xiàn)。 主傳動由主電機通過聯(lián)軸器帶動減速機高速軸,減速后由低速軸通過齒輪聯(lián)軸器與人字齒輪座輸入端相聯(lián)，輸出端通過萬向節(jié)軸分別帶動上下工作輥使其產生線速度 相等、旋轉方向相反的軋制運動。 壓下裝置共兩組，分別安裝在機架上面，經左、右各一臺壓下電機及兩級蝸輪、蝸桿副減速后傳遞給壓下螺桿，壓下螺桿由壓下螺母固定在每片機架的窗口中間，通 過安全臼及液壓平衡裝置使軋輥上下運動。壓下電機出軸上安裝有制動器，使壓下螺桿獲得準確的位置精度。壓下裝置必須反應靈敏，具有單獨點動和左右聯(lián)動的功 能。其主要作用：調整兩工作輥之間的距離以保持正確的輥縫開度、給定壓下量、調整兩工作輥的平行度、當更換新工作輥后，調整軋制高度

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