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高頻釬焊機概述：

高頻釬焊機是通過感應(yīng)電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

銅管高頻焊機的特性：

   前因銅的導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)都比較大，并且表面張力為鋼的百分之七十，焊接時銅液以往下趟，根部成型不好，在全位置焊接時更為嚴(yán)重。另外焊縫融合區(qū)容易產(chǎn)生氣孔。

銅管高頻焊機設(shè)備的特點：

   焊接銅材料時必須采用大功率，并且電弧集中，可以對熔池有一定的電磁攪拌作用的焊接設(shè)備來解決這些問題。我公司采用德國IGBT模塊功率組件生產(chǎn)的脈沖銅合金專用焊接設(shè)備，且有電弧集中，焊接過程穩(wěn)定，成型好，速度快。并且有脈沖功能可以對熔池進行自動攪拌作用。

高頻焊機優(yōu)點：

1減少氣孔的形成

2提高焊縫的韌性

3焊接表面美觀光滑

4對銅的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無影響的優(yōu)點

高頻感應(yīng)釬焊機特點：設(shè)備輕巧，加熱速度快，效率高；特別省電，同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%；具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。高頻焊機全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻感應(yīng)加熱機、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機等。

1,質(zhì)量方面：杜絕焊堵隱患，提升產(chǎn)品一次釬焊合格率，并改善焊縫外觀。

2、效率方面：高頻釬焊較手工焊提效30%以上，高效，快捷。

3、成本方面：因?qū)⒑噶嫌珊附z調(diào)整為焊環(huán)，并實現(xiàn)焊料使用的落地返沖，且可以嚴(yán)格控制單點焊接所消耗的焊料用量，大大降低人工造成的焊料浪費,為企業(yè)節(jié)省原材料成本。
4、保護氣體：雙工位均有進行氮氣保護，兩工位氮氣流量單獨可調(diào)，并可通過流量調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)整氮氣流量大小
5、電氣控制：采用中文觸屏，可調(diào)整生產(chǎn)過程的所有工藝參數(shù)，具備存儲并提取實際輸出的工藝參數(shù)，并同時對工藝參數(shù)進行監(jiān)控，即所有焊接工藝參數(shù)均可控可調(diào)。
6、報警系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有報警裝置，設(shè)備出現(xiàn)故障時及時進行報警，設(shè)備上自動顯示及存儲錯誤信息，且報警信息可查詢。

7、通訊接口：設(shè)備留通信端口，便于后續(xù)開展設(shè)備自動化信息管理工作。

8、工裝夾具：工裝定位可進行X、Y、Z三軸調(diào)節(jié)。