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商品詳情

一、產(chǎn)品介紹

新研制的CJM-60型浮選機(jī)與傳統(tǒng)的吸氣式、噴射式浮選機(jī)和浮選柱相比，有著處理量大、適應(yīng)性強(qiáng)、耗能少、占用空間小、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，能適應(yīng)不同煤種和較寬粒度范圍（0.5~0mm），對(duì)于細(xì)粒煤泥含量高和難選的煤，也能得到滿意的分選結(jié)果，是我國(guó)各大選煤廠洗選設(shè)備理想的換代機(jī)型。

微泡浮選機(jī)適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯原料，可進(jìn)行粗選、掃選、精選或反浮選作業(yè)。在浮選機(jī)中,與藥劑混合后的礦漿,通過(guò)攪拌充氣,使目標(biāo)礦粒選擇性地附著于氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余物料被保留在礦漿中,從而達(dá)到分離礦物的目的。

二、技術(shù)指標(biāo)

CJM60浮選機(jī)技術(shù)參數(shù)	單位	CJM60浮選機(jī)
電機(jī)容量	KW	55
占地面積	M²	19.62
最大礦漿通過(guò)量	M³/h	800
有效浮選通過(guò)量	M³/h	﹤300
煤油耗量	Kg/t干煤泥	1.55
浮選劑耗量	Kg/t干煤泥	0.12
實(shí)體產(chǎn)率	%	49.55
精礦中—0.125mm粒級(jí)含量	%	76
進(jìn)氣氣壓	Mpa	0.045
控制風(fēng)壓	Mpa	0.3-0.5
機(jī)器總重	Ton	20.7

三、產(chǎn)品視頻

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件　　　　精礦產(chǎn)率高

低磨損　　　　　　占用空間低

低能耗　　　　　　適用范圍廣

低運(yùn)行成本　　　　自動(dòng)化程度高

高效率　　　　　　壽命長(zhǎng)，可靠性好

五、工作原理

　　礦漿由渣漿泵從礦漿桶打入礦漿分配器，然后均勻分配到各礦化器。在礦化器中空氣被壓入或吸入礦漿流道與礦漿充分碰撞后經(jīng)噴頭噴出進(jìn)入浮選桶，此時(shí)，由于壓力驟減，溶入礦漿中的空氣析出形成氣泡并不斷長(zhǎng)大，帶著煤粒上浮至浮選桶表面，沿邊緣自然溢出進(jìn)入精礦槽；中礦則從底部U行管進(jìn)入中礦箱排出。中礦箱的絲桿起調(diào)節(jié)液面的作用。

六、浮選柱和微泡浮選機(jī)的比較

內(nèi)容	浮選柱	德國(guó)充氣式浮選機(jī)	微泡浮選機(jī)
動(dòng)力原理	浮選柱屬于“柔性浮選”，物料中的顆粒逆著慢慢出現(xiàn)的氣泡而慢慢沉到底部。氣泡和顆粒之間結(jié)合所需要的最低能量遠(yuǎn)比充氣式浮選機(jī)大的多。因而浮選柱的設(shè)計(jì)高度必須達(dá)到18米才能滿足氣泡與顆粒相結(jié)合所需要的能量要求。	在充氣式浮選機(jī)的空氣吸氣單元中氣泡與顆粒的結(jié)合非常強(qiáng)烈。礦漿以8- 10米/秒的流速通過(guò)空氣反應(yīng)器�？諝庖�3-4bars的壓力到達(dá)懸浮液中。高能量的紊流加強(qiáng)了氣泡的結(jié)合力，也同時(shí)增強(qiáng)了空氣在水中的彌散和分布。壓縮增強(qiáng)了空氣在水中的彌散和分布。壓縮和彌散的空氣在浮選槽中重又膨脹擴(kuò)散從而提高了其工藝性能。	空氣吸氣單元中氣泡與顆粒的結(jié)合非常強(qiáng)烈。礦漿以10- 17米/秒的流速通過(guò)空氣反應(yīng)器�？諝庖�4-6bars的壓力到達(dá)懸浮液中。高能量的紊流加強(qiáng)了氣泡的結(jié)合力，也同時(shí)增強(qiáng)了空氣在水中的彌散和分布。壓縮增強(qiáng)了空氣在水中的彌散和分布。壓縮和彌散的空氣在浮選槽中重又膨脹擴(kuò)散從而提高了其工藝性能。
充氣單元	浮選柱系統(tǒng)運(yùn)行需要壓縮空氣。空氣的壓力加大了浮選柱中礦漿的靜重。因此其運(yùn)行成本同充氣式浮選機(jī)相比要高。	采用了自吸式空氣反應(yīng)器使得煤及其它礦漿在比重低于2噸/立方米的條件下得以浮選。且礦漿最大通過(guò)能力達(dá)到約 1000m³/小時(shí)。	采用了自吸式空氣反應(yīng)器使得煤及其它礦漿在比重低于2噸/立方米的條件下得以浮選。且礦漿最大通過(guò)能力達(dá)到約 1300m³/小時(shí)。
浮選時(shí)間	浮選柱約需10分鐘浮選時(shí)間，相比充氣式浮選機(jī)要達(dá)到穩(wěn)定的浮選狀態(tài)需要更長(zhǎng)的時(shí)間。	在充氣式浮選機(jī)中礦漿通過(guò)槽箱只需要2-3分鐘的時(shí)間。比浮選柱快4倍。	在充氣式浮選機(jī)中礦漿通過(guò)槽箱只需要2-3分鐘的時(shí)間。比浮選柱快4倍。
礦漿流速	顆�？孔灾赜缮喜�(距浮選柱頂部1/3 處)下降。只有與氣泡接觸到的顆粒才能浮上來(lái)。在浮選柱內(nèi)再?zèng)]有其他的上升流發(fā)生。	在充氣式浮選機(jī)中礦漿垂直向下輸送到浮選機(jī)底部的礦漿分配盤，然后改變物料流動(dòng)方向?yàn)榇怪毕蛏�。礦漿離開分配盤噴嘴的流速為5m/s。	礦漿垂直向下輸送到浮選機(jī)底部的礦漿分配盤，然后改變物料流動(dòng)方向?yàn)榇怪毕蛏�。礦漿離開分配盤噴嘴的流速為5m/s。
回收率	低結(jié)合能力的氣泡會(huì)導(dǎo)致低回收率。因而在精選過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生中礦漿（代替尾礦）。為此需要配置回收中礦的多次精選工藝。	重氣式浮選機(jī)粗精選效果都很好。由于在氣泡和顆粒之間有較高的動(dòng)能因而回收率也較高。選擇性也較好。	重氣式浮選機(jī)粗精選效果都很好。由于在氣泡和顆粒之間有較高的動(dòng)能因而回收率也較高。選擇性也較好。
精礦濃度	浮選柱精礦的濃度相對(duì)較高。	充氣式浮選機(jī)在高處理能力及高回收率的前提下精礦濃度略低。	在高處理能力及高回收率的前提下精礦濃度略低。
顆粒粒度	大部分大顆粒(>300μm)達(dá)不到浮選柱頂部。在沉降過(guò)程中與氣泡分離。	大顆粒對(duì)充氣式浮選機(jī)基本沒(méi)問(wèn)題。氣泡與顆粒間的高動(dòng)能及上升流的設(shè)計(jì)就專為解決此問(wèn)題。	大顆粒對(duì)充氣式浮選機(jī)基本沒(méi)問(wèn)題。微泡與顆粒間的高動(dòng)能及上升流的設(shè)計(jì)對(duì)大顆粒有好的分選效果。
充氣方式	下部壓入空氣	上部壓入空氣	上部進(jìn)氣
適應(yīng)能力	由于尺寸大小確定后的浮選柱很難適應(yīng)入料量及成分組成的大副變化，因而不利于浮選工藝過(guò)程的穩(wěn)定。循環(huán)物料同時(shí)降低了浮選機(jī)的處理能力及浮選純凈度。	由于在浮選槽內(nèi)較短的停留時(shí)間，入料的不穩(wěn)定可以通過(guò)快速調(diào)整設(shè)備的工藝參數(shù)抑制（空氣量及壓力）。穩(wěn)定浮選過(guò)程要比浮選柱快4倍。	物料在浮選槽內(nèi)較短的停留時(shí)間，入料的不穩(wěn)定可以通過(guò)快速調(diào)整設(shè)備的工藝參數(shù)抑制（空氣量及壓力）。穩(wěn)定浮選過(guò)程很容易穩(wěn)定。
斷電情況	斷電故障對(duì)浮選柱非常危險(xiǎn)。斷電時(shí)間若超過(guò)幾分鐘槽內(nèi)固體物料開始沉降。隨后的清理工作非常麻煩，生產(chǎn)會(huì)因此停頓很長(zhǎng)時(shí)間。	充氣式浮選機(jī)遇到斷電故障后很容易重新啟動(dòng)物料。	斷電故障后短時(shí)間對(duì)系統(tǒng)無(wú)影響，很容易重新啟動(dòng)系統(tǒng)。
基建條件	4.5 m直徑18m高度的浮選柱需要較高的基建費(fèi)用，例如基礎(chǔ)、操作平臺(tái)及設(shè)備覆層要求也是很高的。	充氣式浮選機(jī)的基建費(fèi)用較低，同等條件下設(shè)備體積比浮選柱小4倍。	充氣式浮選機(jī)的基建和安裝費(fèi)用較低，同等條件下設(shè)備體積比浮選柱小4倍。
入料方式	上部1/3處入料		上部進(jìn)料，底部出料