商鋪名稱：山東臨風(fēng)科技股份有限公司
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1.2.2 工藝條件
1.2.2.1電源
采用的電壓等級：?AC400V；控制DC110V；照明AC220V。
1.2.2.2運行條件及參數(shù)
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序號 |
項目 |
參數(shù) |
備注 |
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一 |
運行方式 |
? |
? |
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1 |
型號 |
離心式 |
? |
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2 |
數(shù)量 |
2臺 |
? |
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3 |
安裝地點 |
SCR平臺上 |
? |
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二 |
設(shè)計參數(shù)（單臺） |
? |
? |
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1 |
流量 |
#3、#4機組備用一臺：3300Nm3/h #5-#8機組備用一臺：4000Nm3/h |
? |
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2 |
壓升 |
#3、#4機組備用一臺：13500Pa #5-#8機組備用一臺：15000Pa |
? |
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3 |
入口氣體溫度 |
300 |
? |
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4 |
環(huán)境壓力 |
1013.7kPa |
? |
1.3.1 總的要求
稀釋風(fēng)機應(yīng)選用無油型高壓離心式風(fēng)機。賣方應(yīng)進行性能保證，安全，可靠及經(jīng)濟性的比較說明。
風(fēng)機設(shè)計選型時預(yù)留10%的余量。
風(fēng)機應(yīng)運行在效率點上。風(fēng)機要有幾乎平坦的效率特性曲線，以保證運行時機組在各種負荷下都有的效率。風(fēng)機特性曲線由賣方在標書中提供。
稀釋風(fēng)機應(yīng)有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。
稀釋風(fēng)機配備傳動裝置、進、出口消音器（如需要）、進口過濾器（如需要）、公用槽鋼基架及槽鋼基架與平臺連接所需的螺栓、波紋伸縮節(jié)、聯(lián)軸器防護罩、風(fēng)機本體防雨罩、進出口切斷閥門、異徑管、噪聲隔離罩（如需要）等，以及必要的儀表和控制。
風(fēng)機為室外布置方式， #5、#6、#7機組稀釋風(fēng)機位于鍋爐SCR脫硝鋼架10m平臺上，賣方應(yīng)考慮相關(guān)基礎(chǔ)配套設(shè)計
風(fēng)機在離設(shè)備外殼1米外噪聲應(yīng)在85dB(A)以下，如果使用消音器后，風(fēng)機的噪聲仍大于規(guī)定范圍，賣方應(yīng)提供其它隔音措施來滿足上述規(guī)定。
1.3.2 ?機械設(shè)備
1.3.2.1 稀釋風(fēng)機
設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。
風(fēng)機殼體和葉輪采用噴涂工藝，噴涂材質(zhì)不低于鎳洛合金或氧化硅。為防止漏灰，對風(fēng)機進行密封處理，采用2道密封形式及副葉輪，同時要求殼體材質(zhì)不低于Q345，葉輪材質(zhì)不低于12Cr1MoV，風(fēng)機軸承品牌要求為SKF。軸承需設(shè)置測溫點。
外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護罩，且便于拆卸。
各轉(zhuǎn)運部件轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。
風(fēng)機進口過濾器應(yīng)保證空氣過濾效果，其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于拆換。
風(fēng)機和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計應(yīng)能滿足當?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹姸纫�，并保證結(jié)構(gòu)上的完整性。
風(fēng)機的設(shè)計，應(yīng)考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及風(fēng)機自重和隔聲層重量的同時作用。
風(fēng)機入口應(yīng)裝設(shè)高效率的空氣濾清器和消聲器（如需要），并保證空氣通過過濾器的流速和壓力損失不大于相關(guān)標準的規(guī)定。
設(shè)備在正常工況下長期運行時，軸承部位溫度不得高于70℃。
風(fēng)機出口處設(shè)置止回閥、及必要的壓力等儀表，對風(fēng)機升壓、溫升均有保護功能。
1.3.3隔音
賣方應(yīng)保證設(shè)備噪聲水平滿足中國標準（距離設(shè)備1m遠的噪聲不超過85dB (A)）。如果預(yù)計設(shè)備的音級超過規(guī)定的容許極限，賣方應(yīng)采取措施降低噪音，以滿足協(xié)議和標準的要求。具體采取的措施應(yīng)經(jīng)買方審查認可。計算按中國現(xiàn)行標準進行。
1.3.4制造的基本要求
設(shè)備制造嚴格按照制造協(xié)議、標準進行。加工前按照本協(xié)議書的要求，編制質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢查計劃報買方認可。
為保證現(xiàn)場安裝工作順利進行，結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。請賣方在投標書中列出需要在出廠前進行預(yù)組裝的結(jié)構(gòu)件清單。
1.3.5 標準
1.3.5.1?風(fēng)機及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標準和原部頒標準。這些標準和協(xié)議至少包括：
風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法 ????????????GB/T2888—1991；
風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件 ????????????????????JB/T6887—1993；
風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件 ????????????????????JB/T6888—1993；
風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件 ????????????????????JB/T6444—1992；
包裝儲運圖示標志 ????????????????????????GB191—2000；
旋轉(zhuǎn)電機定額和性能 ??????????????????????GB755—2000；
電機結(jié)構(gòu)安裝型式代號 ????????????????????GB/T977—1981；
電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向 ??????????????????GB1971—1980；
旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法 ????????????????????????GB/T1993—1993；
旋轉(zhuǎn)電機外殼防護分級 ????????????????????GB/T4942.1—2001；
旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限制振動限值 ??????GB/T10068.2—1988；
旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限制噪聲限值 ??????GB/T10069.3—1988；
三相異步電動機試驗方法 ??????????????????GB/T1032—1985；
大型火電設(shè)備風(fēng)機用電動機技術(shù)條件?????????JB/T6226—1992;
《低壓成套開關(guān)設(shè)備》 ????????????????????GB/T7251—1987?
《低壓電器外殼防護等級》 ????????????????GB/T4942.2—1993
電站鍋爐風(fēng)機選型和使用導(dǎo)則 ??????????????DL/T468-1992
1.3.5.2按引進技術(shù)進行設(shè)計制造的風(fēng)機及附屬設(shè)備，還應(yīng)符合引進國家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標準和協(xié)議，并提供有關(guān)的標準和協(xié)議。
1.3.5.3 賣方應(yīng)執(zhí)行本協(xié)議書所列標準。有不一致時,按較高標準執(zhí)行，并及時通告買方。
1.3.5.4 從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段時期內(nèi)，買方有權(quán)提出因規(guī)程、協(xié)議和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，賣方應(yīng)遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責(zé)任及時書面通知買方有關(guān)規(guī)程、協(xié)議和標準發(fā)生的變化。
1.3.6性能保證值
賣方應(yīng)保證所提供的稀釋風(fēng)機滿足風(fēng)量、風(fēng)壓等性能。買方按賣方的有關(guān)稀釋風(fēng)機的安裝要求進行安裝，并按賣方的運行、維護手冊進行操作及維護的情況下，賣方保證稀釋風(fēng)機的性能達到下列各項的性能要求:
風(fēng)量（額定工況）：_??????Nm3/h；
全壓升（額定工況）：__?????kPa
靜壓升（額定工況）：__??????kPa
風(fēng)機全壓升效率（額定工況）：_?????%
風(fēng)機軸功率（額定工況）： _?????????kW
風(fēng)機軸承振動速度均方根值：?????_mm/s
噪聲水平(距風(fēng)機外殼一米處)：__??_dB(A)
風(fēng)機軸承溫升：?????℃
設(shè)備年可用率大于等于???????,可利用小時數(shù)為????????小時
所有設(shè)備性能保證期為頒發(fā)接受后1年, 大修年限(按裝置連續(xù)運行時間計)應(yīng)大于6年, 設(shè)備設(shè)計整體壽命為30年（不包括易損件）
1.3.7設(shè)備部件壽命保證
賣方應(yīng)根據(jù)買方提出的壽命要求，設(shè)計合理的設(shè)備和部件壽命，并應(yīng)給出低于30年使用壽命的部件更換時間，并完成下列表格：
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序號 |
部件名稱 |
材質(zhì) |
使用/保證壽命 |
建議更換時間 |
備注 |
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1 |
葉輪 |
12Cr1MoV |
2年 |
? |
? |
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2 |
機殼 |
Q345 |
20年 |
? |
? |
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3 |
? |
? |
? |
? |
? |
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4 |
? |
? |
? |
? |
? |
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5 |
? |
? |
? |
? |
? |
注：若采用合金材料，還應(yīng)給出合金材料的成分、耐腐蝕系數(shù)及供貨單位。
????對于壽命小于10000小時的其它零部件，賣方也應(yīng)逐一列出。
1.3.8?質(zhì)量文件
稀釋風(fēng)機的主要零部件如轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外殼和端柱，軸承箱，密封系統(tǒng)等按圖紙及技術(shù)文件要求進行功能檢查和試驗，以保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本協(xié)議要求。
賣方應(yīng)提供所有材料和零部件的質(zhì)量保和/或復(fù)檢試驗報告。采用材料的化學(xué)成份、機械性能及內(nèi)在質(zhì)量必須符合圖紙及技術(shù)文件的規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕性能。
賣方應(yīng)在設(shè)備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括：
·產(chǎn)品檢驗合格；
·主要零部件材料試驗合格；
·主要零部件材料試驗報告；
·各項有關(guān)實驗結(jié)果；
·按有關(guān)標準提供電氣試驗結(jié)果。
·質(zhì)量控制計劃
·質(zhì)量檢查計劃
·安裝、使用、維護手冊
·本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖
·焊縫的無損檢測報告
·進口設(shè)備及附件的原產(chǎn)地證明
1.4.1?稀釋風(fēng)機組裝前應(yīng)從每個零件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等；應(yīng)從內(nèi)、外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂。
1.4.2?設(shè)備出廠前賣方應(yīng)噴涂二層底漆、二層中間漆及一道面漆，另二層面漆由賣方在現(xiàn)場完成，面漆顏色應(yīng)由買方確認。
1.4.3 設(shè)備包裝前應(yīng)凃防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
1.4.4 所有油漆均應(yīng)采用國內(nèi)較先進的漆種，并能適應(yīng)當?shù)氐沫h(huán)境條件。
1.4.5 設(shè)備標志
1.4.5.1?設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造，并有標識。標識應(yīng)包括設(shè)備及附件的KKS編碼，編碼由買方提供。
1.4.5.2?銘牌應(yīng)安裝在運行人員容易看到的地方。
1.4.6 ?設(shè)備應(yīng)適合運輸和安全要求，并應(yīng)標上相應(yīng)的符號后方可發(fā)運，以免運輸過程中造成設(shè)備的變性和損壞；由于包裝不當而造成的損壞，有賣方承擔全部責(zé)任。
1.4.7 ?臨時支撐應(yīng)有醒目標示，安裝后應(yīng)立即拆除。
1.4.8 ?所有零部件都應(yīng)有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕以及雜物等進入零部件內(nèi)。
1.4.9??凡是電子、電器和儀表，必須嚴格包裝，以確保在運輸過程和保管期間的安全、無損，并應(yīng)采取有效措施不得使設(shè)備受潮和進水。
1.4.10 所有外露部分應(yīng)有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均應(yīng)有封堵。
1.4.11 ?所有備品備件和專用工具應(yīng)分別單獨放置在包裝箱內(nèi)，包裝箱內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)的標簽。
1.4.12標記
賣方對包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號、零件號應(yīng)標記清楚。
賣方應(yīng)在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標記：
(1) ?合同號；
(2) ?目的站／碼頭；
(3) ?供貨、收貨單位名稱；
(4) ?設(shè)備名稱、機組號、圖號；
(5) ?箱號／件號；
(6) ?毛重／凈重（公斤）；
(7) ?體積（長×寬×高，以毫米表示）。
凡重量為二噸或超過二噸的貨物，應(yīng)在包裝箱的側(cè)面以運輸常用的標記和圖案標明重心位置及起吊點，以便于裝卸搬運。按照貨物的特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上應(yīng)明顯地印刷有“輕放”“勿倒置”和“防雨”等字樣。對裸裝貨物應(yīng)以金屬標簽或直接在設(shè)備本身上注明上述有關(guān)內(nèi)容。大件貨物應(yīng)帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。每件包裝箱內(nèi)，應(yīng)附有包括分件名稱、數(shù)量、價格、機組號、圖號的詳細裝箱單、合格證。外購件包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書、技術(shù)說明各一份。另郵寄裝箱清單二份。技術(shù)條件書中列明的備品備件應(yīng)按每套設(shè)備分別包裝，并在包裝箱外加以注明，一次性發(fā)貨。備品備件應(yīng)分別包裝并同樣注明上述標記，專用工具也應(yīng)分別包裝。各種設(shè)備的松散零星部件應(yīng)采用分明別類的一次包裝，一次包裝合格后再裝入尺寸適當?shù)南鋬?nèi)，并盡可能整車發(fā)運以減少運輸費用。柵格式箱子和／或類似的包裝，應(yīng)能用于盛裝不至于被偷竊或被其他物品或雨水造成損壞的設(shè)備及零部件。所有管道、管件、閥門及其它設(shè)備的端口必須用保護蓋或其它方式妥善防護。賣方和／或其分包商不得用同一箱號標明任何兩個箱件。對于需要精確裝配的明亮潔凈加工面的貨物，加工面應(yīng)采用優(yōu)良、耐久的保護層，以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。
組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等。應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。油漆應(yīng)選用國內(nèi)較先進的漆種，并能適應(yīng)當?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。
賣方交付的技術(shù)資料應(yīng)使用適合于長途運輸、多次搬運、防雨和防潮的包裝。每包技術(shù)資料的封面上應(yīng)注明下述內(nèi)容：
(1) ?合同號；
(2) ?供貨、收貨單位名稱；
(3) ?目的站／碼頭；
(4) ?毛重；
(5) ?箱號／件號。
每一包資料內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)資料的詳細清單一式二份，標明技術(shù)資料的序號、文件項號、名稱和頁數(shù)。
設(shè)備發(fā)運前，應(yīng)將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子﹑疏水閥(如果有)等時，賣方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及進入雜物。泵的進出口﹑管孔應(yīng)用蓋板封閉。
需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護。
遮蓋物﹑緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。
凡由于賣方包裝不善致使貨物遭到損壞時，一經(jīng)證實，賣方均應(yīng)按合同相關(guān)條款的規(guī)定負責(zé)及時修理、更換或賠償。買方將對多次使用的專用鐵路包裝箱、包裝架等，在該部件到貨清點之后2個月內(nèi)返還賣方（費用由賣方承擔）。
1.4.13 賣方應(yīng)隨投標文件提供設(shè)備包裝示意圖。
1.4.14 產(chǎn)品包裝、運輸、儲存應(yīng)符合標準GB6499-86的規(guī)定及國家主管機關(guān)的規(guī)定具有長途運輸,?多次搬運和裝卸的堅固包裝。包裝應(yīng)保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，賣方要在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上予以解決。包裝應(yīng)按設(shè)備特點，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，賣方負責(zé)按套進行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。
1.4.15設(shè)備運行前的第一次潤滑油加注由賣方負責(zé)。 ?
1.4.16 包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。
