1 MME-2摩擦磨損試驗機主要用途與適用范圍
MME-2屏顯式摩擦磨損試驗機可做金屬、非金屬材料（尼龍、塑料等）在滑動摩擦、滾動摩擦、滾滑復(fù)合摩擦等狀態(tài)下及在濕摩擦、干摩擦、磨料磨損等工況下的耐磨性能試驗，并可測定材料的摩擦系數(shù)。
2 MME-2摩擦磨損試驗機主要參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)
表1 主要參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)
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序號 |
項目名稱 |
主要參數(shù)與技術(shù)指標(biāo) |
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1 |
最大試驗力 |
2kN |
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2 |
試驗力示值相對誤差 |
在滿量程的10%以上，不超過±2% |
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3 |
試驗力示值重復(fù)性相對誤差 |
在滿量程的10%以上，≤2% |
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4 |
摩擦力矩測量范圍 |
0~15N·m |
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5 |
摩擦力矩示值相對誤差 |
在滿量程的10%以上，不超過±3% |
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6 |
摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差 |
在滿量程的10%以上，≤3% |
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7 |
時間設(shè)置范圍 |
1~99999s（或min） |
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8 |
轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置范圍 |
0~99999999 |
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9 |
下試樣軸轉(zhuǎn)速 |
200、400r/min |
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10 |
上試樣軸轉(zhuǎn)速 |
180、360r/min |
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11 |
試驗機外形尺寸（長×寬×高） |
主機：970×660×1100
電控箱：550×550×400（單位：mm） |
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12 |
試驗機凈重 |
約500kg |
3 MME-2摩擦磨損試驗機工作條件
試驗機在下列條件下正常工作：
a) 在室溫10℃—35℃的范圍內(nèi)；
b) 相對濕度不大于80％的環(huán)境中；
c) 周圍無震動，無腐蝕性介質(zhì)和無強電磁干擾的環(huán)境中；
d) 電源電壓的波動范圍不超過額定電壓的±10％，頻率的波動不超過額定頻率的2%；
e) 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.5/1000。
4 MME-2摩擦磨損試驗機安裝與調(diào)整
4.1 試驗機存放于包裝箱內(nèi)，開箱前應(yīng)首先檢查外包裝是否完好。在開箱后應(yīng)先取出技術(shù)文件，然后檢查包裝箱內(nèi)各部件是否完好，并根據(jù)裝箱單核對裝箱是否完整。
4.2 松開試驗機與包裝箱底的聯(lián)結(jié)螺釘，將試驗機運至安裝位置。
4.3 將試驗機安置在堅固的地基上，并用水平儀將其調(diào)平。
4.4 解除試驗機上各處用于固定的繩帶，擦除機器及附件上的防銹油。
4.5 先不掛三角帶，接通電源，啟動試驗機，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。特別注意：電機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使內(nèi)齒輪按照箭頭指示的方向旋轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)方向不對，應(yīng)調(diào)換電源相序，并再次檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。警告：反向轉(zhuǎn)動將損壞試驗機。
5 MME-2摩擦磨損試驗機維護與保養(yǎng)
5.1 外露部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，并對未噴漆的加工表面涂油防銹。
5.2 蝸輪（34）下邊的凹槽，應(yīng)注有足夠的潤滑油，并定期更換（更換時松開放油螺釘（33）即可將費油放出）。
5.3 所有運轉(zhuǎn)、滑動部分，如：軸承、蝸桿、齒輪等，應(yīng)經(jīng)常檢查并使其保持良好的潤滑狀態(tài)。
5.4 試驗機如長時間停用，應(yīng)將平衡砣（20）卸下或推至平衡軸（21）的最里端，避免傳感器（18）因長期受力產(chǎn)生疲勞，使測量精度降低。
5.5 試驗機停用時應(yīng)罩上機衣防塵。
6、MME-2摩擦磨損試驗機隨機附件
(1)螺刀
(2)雙頭板手
(3)內(nèi)六方板手
(4)棘輪板手
(5)油盒
(6)油槍
(7)針閥注油杯組
(8)磨料斗組
(9)平衡桿及吊環(huán)
(10)鏈條
(11)夾具
(12)試樣
(13)銷軸
(14)地腳螺栓
注：隨機所代附件以合同為準(zhǔn)。
MME-2屏顯式材料摩擦磨損試驗機的電器控制
MME-2屏顯式材料摩擦磨損試驗機的電器控制部分在主機的的右側(cè)，通過側(cè)面的“串行口”插座與微機的COM1口連接，微機電源為AC 220V。在主機右側(cè)前方有一前面板，有電源開關(guān)，停止及高、低速按扭。
注：以實物為準(zhǔn)。
電話：0531-85981092
