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一、聚合硫酸鐵產(chǎn)品介紹：
固體型聚合硫酸鐵（簡稱固體聚鐵或SPFS），是當(dāng)今新一代環(huán)保產(chǎn)品。聚鐵屬鐵鹽無機高分子絮凝劑，能快速中和水中膠體微粒表面的負電荷，又能在離子間架橋或起吸附作用而產(chǎn)生絮凝作用。所產(chǎn)生絮凝物比重大，沉降速度快，顯示出優(yōu)良的混凝效果，與其他無機絮凝劑相比具有較高的凈化能力，廣泛應(yīng)用于飲用水、各種工業(yè)用水、工業(yè)廢水、城市污水的凈化處理。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，凈水效果優(yōu)良，對COD、BOD及色度的去除率高達90%以上；對低溫低濁度及高濁度原水凈化效果甚佳。使用方便、成本低廉，處理費用與使用其它無機絮凝劑相比，一般可節(jié)省20%-50%。
主要技術(shù)指標(biāo)：
項目 指標(biāo)GB14591-93(Ⅱ) 國家無機鹽產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測
全含鐵量% ≥18.5 19.1
還原性物質(zhì)（以Fe3+計）含量% ≤0.15 ＜0.01
鹽基度% 9.0-14.0 14.0
PH（1%水溶液） 2.0-3.0 2.2
砷（As）% ≤0.0008 ＜0.0001
鉛（Pb）% ≤0.0015 ＜0.0001
不溶物含量% ≤0.5 ＜0.4
二、聚合硫酸鐵應(yīng)用特點：
新型、優(yōu)質(zhì)、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑，主要用于凈水效果優(yōu)良，水質(zhì)好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì)，亦無鐵離子的水向轉(zhuǎn)移，無毒，無害，安全可靠, 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著等。也用于工業(yè)廢水處理，如印染廢水等，在鑄造、造紙、醫(yī)藥、制革等方面也有廣泛應(yīng)用。
聚合硫酸鐵與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：
1、混凝性能優(yōu)良，礬花密實，沉降速度快；
2、凈水效果優(yōu)良，水質(zhì)好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì)，亦無鐵離子的水相轉(zhuǎn)移，無毒，
無害，安全可靠；
3、除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；
4、適應(yīng)水體PH值范圍寬為4-11，最佳PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，
對處理設(shè)備腐蝕性��；
5、對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；
6、投藥量少，成本低廉，處理費用可節(jié)省20%-50%。
三、聚合硫酸鐵使用方法：
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于生活飲用水，工業(yè)循環(huán)水及化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤氣等行業(yè)工業(yè)廢水的凈化處理，對不同地區(qū)不同種類的水源均能達到理想的效果。
使用時，一般將液體聚合硫酸鐵配成10%--50%的水溶液（在源水濁度較高時可直接投加），固體聚合硫酸鐵配成10%--30%的水溶液，然后根據(jù)具體情況將配好的溶液按最佳的條件和藥量投入，經(jīng)充分攪拌后可得到最佳的混凝效果。
用量可根據(jù)原水的不同渾度，測定最佳投藥量，一般混濁（濁度在100-500mg/L）水，每千噸使用本品30-50公斤，非飲用水高濁度工業(yè)污水可適當(dāng)投加量 。
工業(yè)廢水處理時，將一等品聚合硫酸鐵稀釋至1-2倍的水溶液。在源水濃度較高、處理水量較大時，可直接投加。然后根據(jù)試驗室模擬試驗的結(jié)果按最佳的工藝條件和藥量投加，經(jīng)充分攪拌、混凝沉降后，可以得到澄清的出水。
凈水廠亦可稀釋2-5倍后投加。投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當(dāng)，是固體硫酸鋁用量的1/2-1/3。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計算酌定，大致按重量比1:3而定。
大量實踐證明，普通聚合硫酸鐵在多數(shù)情況下難以達到預(yù)期的目的，一般情況下需要根據(jù)使用介質(zhì)、使用地點進行劑型選擇試驗來確定合適的23黔SC應(yīng)用科技劑型和初步使用量，再進行工業(yè)化動態(tài)試驗來確定最佳投藥點和最佳投藥里。以利于聚合硫酸鐵在礦冶領(lǐng)域應(yīng)用范圍的不斷拓展。
四、聚合硫酸鐵各種廢水處理：
1、處理含油廢水中的特點：
絮凝技術(shù)由于其適應(yīng)性強、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機物的特點而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑和復(fù)合絮凝劑三大類。
無機高分子絮凝劑中聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等較低分子量無機絮凝劑處理效果好，價格低且用量少，效率高而被廣泛應(yīng)用。
2、印染廢水處理，替代傳統(tǒng)低分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑，相對傳統(tǒng)混凝劑用量大、混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點，聚合硫酸鐵的投加量在150ppm左右，其用量小，對COD和色度的去除率高，最佳ph值條件為：8.0。[2]
3、電鍍污水處理，可做混凝劑和破絡(luò)劑。絡(luò)合物主要是銅—氨絡(luò)合物，其性質(zhì)穩(wěn)定，pH=11，難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發(fā)生沉淀反應(yīng)。還可以用作中水回用。
4、造紙廢水處理，替代聚合氯化鋁、硫酸鋁等，用作混凝劑，還可以用作造紙污泥脫水，在造紙廢水處理白水回收工序中不可以用聚合硫酸鐵（含強陽離子的聚合物），只能用聚合氯化鋁。
五、聚合硫酸鐵注意事項：
因原水性質(zhì)各異，應(yīng)根據(jù)不同情況，現(xiàn)場調(diào)試或作燒杯試驗，取得最佳使用條件和最佳投藥量以達到最好的處理效果。
1、使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙�，靜置至呈
紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配
成5-10%投加。
2、投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當(dāng)，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。
4、一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現(xiàn)象。
5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況：
(1)凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。
(2)絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分攪拌約6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。
(3)沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（最好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
6、強化過濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。
7、本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的
原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
8、采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。
9、本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（< 80℃，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長期儲存）。
10、本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。
六、危害及防護：
1、健康危害：本品對皮膚、粘膜有刺激作用。吸入高濃度可引起支氣管炎，個別人可引起支氣管哮喘。誤服量大時，可引起口腔糜爛、胃炎、胃出血和粘膜壞死。慢性影響：長期接觸可引起頭痛、頭暈、食欲減退、咳嗽、鼻塞、胸痛等癥狀。
2、燃爆危險：本品不燃。
3、急救措施
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
4、消防措施
滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。
滅火劑：干燥砂土。
5、泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。
小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于密閉容器中。
大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。在專家指導(dǎo)下清除。
6、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性
穩(wěn)定性：比較穩(wěn)定
禁配物：易燃或可燃物、堿類、水、醇類。
避免接觸的條件：潮濕空氣。
聚合危害：無危物
七、操作、儲存與運輸中的注意事項：
1、密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
2、儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75%以下。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與易（可）燃物、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質(zhì)。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
3、運輸注意事項：鐵路運輸時應(yīng)嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與易燃物或可燃物、堿類、醇類、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。
