防板結(jié)鈍化
包容架構(gòu)式鐵碳微電解技術(shù)突破了傳統(tǒng)填料板結(jié)鈍化的瓶頸，使得鐵碳微電解技術(shù)得以更廣泛、迅速的推廣，是鐵炭微電解技術(shù)的一次技術(shù)革命。
鐵碳微電解填料為何無板結(jié)、鈍化現(xiàn)象?原因分析如下:
傳統(tǒng)填料(廢鐵屑+碳渣)存在板結(jié)、溝流、鈍化的原因是:廢鐵屑的活性太強，所以如果廢鐵屑之間沒有東西把他們間隔開來就會相互粘接在一起，形成一個鐵疙瘩，就會形成板結(jié)和溝流。我們采取的最傳統(tǒng)的方法就是用碳渣將廢鐵屑間隔開來避免鐵屑相互粘結(jié)。這種方法在剛開始運行的時候效果非常好，但是存在很大缺點。缺點就是廢鐵屑和碳渣的密度不同，隨著水流和氣流的沖擊，原本鐵碳均勻分布的狀態(tài)會被打破，密度比較大的廢鐵屑會下沉到底部，密度比較小的碳渣會上升到上部。這樣廢鐵屑又相互粘結(jié)到一起了，又重新形成了板結(jié)的條件。
2、 鐵碳微電解填料不板結(jié)原因:
根據(jù)以上經(jīng)驗，我們將鐵屑和碳渣通過高溫?zé)Y(jié)融合為一體，這樣就不存在密度不一樣的問題。將兩種物質(zhì)變?yōu)橐惑w也就不存在上述兩種物質(zhì)分布不均勻的問題，于是這種方法克服了傳統(tǒng)鐵碳微電解填料板結(jié)、鈍化的弊端。但是這種方法的弊端是碳不能加入過多，大約在10%-25%左右，碳太多又不能高溫融合為一體，碳太少又不能起到隔離的作用，所以這種高溫?zé)Y(jié)融合技術(shù)也不能從根本上解決填料的板結(jié)問題。
真正絕對不板結(jié)的鐵碳微電解填料是在GL催化劑隔離下鐵碳層層消耗（GL催化劑隔離技術(shù)），從根本上徹底解決了鐵和鐵之間接觸太過緊密而形成的板結(jié)現(xiàn)象。
折疊編輯本段注意事項
1、微電解填料在使用前注意防水防腐蝕，運行一旦通水后應(yīng)始終有水進行保護，不可長時間曝露在空氣中，以免在空氣中被氧化，影響使用;
2、微電解系統(tǒng)運行過程中應(yīng)注意合適的曝氣量，不可長時間反復(fù)曝氣;
3、微電解系統(tǒng)不可長時間在堿性條件下運行;
4、其它注意事項可據(jù)微電解反應(yīng)基礎(chǔ)原理。油脂類廢水必須先隔油。
防板結(jié)鈍化
包容架構(gòu)式鐵碳微電解技術(shù)突破了傳統(tǒng)填料板結(jié)鈍化的瓶頸，使得鐵碳微電解技術(shù)得以更廣泛、迅速的推廣，是鐵炭微電解技術(shù)的一次技術(shù)革命。
鐵碳微電解填料為何無板結(jié)、鈍化現(xiàn)象?原因分析如下:
傳統(tǒng)填料(廢鐵屑+碳渣)存在板結(jié)、溝流、鈍化的原因是:廢鐵屑的活性太強，所以如果廢鐵屑之間沒有東西把他們間隔開來就會相互粘接在一起，形成一個鐵疙瘩，就會形成板結(jié)和溝流。我們采取的最傳統(tǒng)的方法就是用碳渣將廢鐵屑間隔開來避免鐵屑相互粘結(jié)。這種方法在剛開始運行的時候效果非常好，但是存在很大缺點。缺點就是廢鐵屑和碳渣的密度不同，隨著水流和氣流的沖擊，原本鐵碳均勻分布的狀態(tài)會被打破，密度比較大的廢鐵屑會下沉到底部，密度比較小的碳渣會上升到上部。這樣廢鐵屑又相互粘結(jié)到一起了，又重新形成了板結(jié)的條件。
2、 鐵碳微電解填料不板結(jié)原因:
根據(jù)以上經(jīng)驗，我們將鐵屑和碳渣通過高溫?zé)Y(jié)融合為一體，這樣就不存在密度不一樣的問題。將兩種物質(zhì)變?yōu)橐惑w也就不存在上述兩種物質(zhì)分布不均勻的問題，于是這種方法克服了傳統(tǒng)鐵碳微電解填料板結(jié)、鈍化的弊端。但是這種方法的弊端是碳不能加入過多，大約在10%-25%左右，碳太多又不能高溫融合為一體，碳太少又不能起到隔離的作用，所以這種高溫?zé)Y(jié)融合技術(shù)也不能從根本上解決填料的板結(jié)問題。
真正絕對不板結(jié)的鐵碳微電解填料是在GL催化劑隔離下鐵碳層層消耗（GL催化劑隔離技術(shù)），從根本上徹底解決了鐵和鐵之間接觸太過緊密而形成的板結(jié)現(xiàn)象。
折疊編輯本段注意事項
1、微電解填料在使用前注意防水防腐蝕，運行一旦通水后應(yīng)始終有水進行保護，不可長時間曝露在空氣中，以免在空氣中被氧化，影響使用;
2、微電解系統(tǒng)運行過程中應(yīng)注意合適的曝氣量，不可長時間反復(fù)曝氣;
3、微電解系統(tǒng)不可長時間在堿性條件下運行;
4、其它注意事項可據(jù)微電解反應(yīng)基礎(chǔ)原理。油脂類廢水必須先隔油。
