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上架日期： 2026年5月27日瀏覽量： 25次

ZG35Cr24Ni7SiN料盤配套臺車爐陶瓷窯使用精密耐熱鑄件承重穩(wěn)定實用性強(qiáng)

產(chǎn)品價格：￥24（人民幣）

規(guī)格：ZG35Cr24Ni7SiN

發(fā)貨地：江蘇無錫

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最小起訂量：1千克

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無錫宸霄金屬材料有限公司

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認(rèn)證信息：無錫宸霄金屬材料有限公司

商鋪名稱：無錫宸霄金屬材料有限公司

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商品詳情

ZG35Cr24Ni7SiN 料盤是無錫宸霄金屬材料有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的高鉻鎳硅氮奧氏體耐熱鑄鋼承載工裝，行業(yè)俗稱 “鎳七氮”，專為 950-1050℃高溫工況設(shè)計，是熱處理、冶金等領(lǐng)域重載爐用配件的主流選擇，兼具優(yōu)異高溫性能與高性價比，執(zhí)行 GB/T 8492-2014 耐熱鋼鑄件國家標(biāo)準(zhǔn)。

一、材質(zhì)成分與核心機(jī)理

該料盤材質(zhì)為 ZG35Cr24Ni7SiN，各元素配比精準(zhǔn)且協(xié)同作用，鑄就高溫耐用特性。碳含量 0.30%-0.40%，平衡強(qiáng)度與韌性，避免高溫重載下垂與低溫脆裂；鉻含量 23.0%-25.5%，高溫下形成致密 Cr?O?氧化膜，阻擋氧化與腐蝕，長期使用不起皮、不剝落；鎳含量 6.0%-8.5%，穩(wěn)定奧氏體基體，提升抗熱疲勞性能，適配頻繁冷熱循環(huán)；硅含量 1.3%-2.0%，強(qiáng)化氧化膜穩(wěn)定性，增強(qiáng)抗?jié)B碳與抗熱震能力；氮含量 0.20%-0.35%，固溶強(qiáng)化晶粒、替代部分鎳降本，顯著提升高溫蠕變強(qiáng)度。同時嚴(yán)格控制硫、磷等有害雜質(zhì)，確保材質(zhì)純凈度與高溫穩(wěn)定性。

二、生產(chǎn)工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計

無錫宸霄金屬材料有限公司采用中頻精煉熔煉、光譜成分檢測，從源頭把控材質(zhì)穩(wěn)定性。工藝選用消失模或樹脂砂精密鑄造，一體成型無焊接薄弱點，徹底杜絕焊縫高溫開裂風(fēng)險；鑄件經(jīng) 1080-1120℃高溫固溶去應(yīng)力處理，消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，組織結(jié)構(gòu)致密無氣孔、夾渣，尺寸精度高。

結(jié)構(gòu)上分為平板實心、網(wǎng)格鏤空、加強(qiáng)筋承重三大樣式，邊緣加厚加固，內(nèi)置縱橫加強(qiáng)筋，承重能力強(qiáng)且受力均勻；板面鏤空設(shè)計保障熱氣流循環(huán)，工件受熱均勻，減少熱應(yīng)力集中；對稱設(shè)置吊裝耳板，適配行車吊運與爐內(nèi)堆疊，安裝便捷、穩(wěn)固可靠。

三、核心性能優(yōu)勢

耐高溫抗氧化：長期連續(xù)使用溫度 950-1050℃，短時峰值耐受 1100℃，1000℃環(huán)境下年氧化速率≤0.1mm，抗氧化等級達(dá)國標(biāo) Ⅰ 級，長期服役表面氧化層均勻，無起皮、剝落問題。
抗熱震與熱疲勞：奧氏體組織搭配氮元素晶粒強(qiáng)化，熱膨脹系數(shù)適中，可承受頻繁啟停爐的急冷急熱沖擊，反復(fù)冷熱循環(huán)不開裂、不脆斷，熱疲勞壽命遠(yuǎn)優(yōu)于普通耐熱鋼。
高溫強(qiáng)度與抗蠕變：1000℃時抗拉強(qiáng)度≥350MPa，屈服強(qiáng)度≥180MPa，長期高溫重載下不易塌陷、變形，抗蠕變性能優(yōu)異，適配長時間高溫承載工況。
耐腐蝕與長壽命：高鉻硅成分使其在含硫、滲碳等爐內(nèi)氣氛中耐腐蝕，不易被煙氣侵蝕；一體鑄造結(jié)構(gòu)無薄弱環(huán)節(jié)，正常工況下使用壽命可達(dá)普通碳鋼料盤的 3-5 倍。

四、應(yīng)用領(lǐng)域與定制服務(wù)

該料盤廣泛適配熱處理行業(yè)箱式爐、臺車爐、井式爐、淬火爐，用于齒輪、軸承、軸類、標(biāo)準(zhǔn)件等工件的退火、淬火、滲碳處理；冶金行業(yè)高溫?zé)Y(jié)、鋼坯加熱轉(zhuǎn)運；建材行業(yè)陶瓷窯、隧道窯物料承載；機(jī)械制造、五金鍛造等領(lǐng)域高溫工序裝載，是中高溫工況性價比極高的承載配件。

無錫宸霄金屬材料有限公司支持定制服務(wù)，可根據(jù)客戶爐體尺寸、承重需求、工件規(guī)格，定制長寬厚、孔徑大小、加強(qiáng)筋布局及異形結(jié)構(gòu)，提供從圖紙設(shè)計、鑄造生產(chǎn)到熱處理、機(jī)加工的一站式服務(wù)，產(chǎn)品出廠均經(jīng)過成分檢測、尺寸校驗與外觀檢查，確保適配各類嚴(yán)苛工況。

五、使用注意事項

使用時需均勻擺放物料，避免單點集中負(fù)重導(dǎo)致局部形變；嚴(yán)禁急速升降溫，爐體溫升、溫降需遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)，減少熱應(yīng)力沖擊；避免酸性、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)長期直接接觸，延長使用壽命；吊運時平穩(wěn)操作，避免磕碰撞擊，保護(hù)結(jié)構(gòu)完整性。