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H220型樹脂灌膠機

1．樹脂的預處理及處理過程在全封閉狀態(tài)下進行，確保灌封非人為接觸和污染環(huán)境。

2．控制方式：自動配比，手動澆注。設備運作過程中配三色警示燈（紅色故障黃色作業(yè)中綠色完工）。同時，配備手動方式。

3.定量灌封應用國際先進的高精度強制性容積計量技術，同步計量泵由同一個機構提供動力，兩種組分同時由兩個活塞吸入、計量并擠出。計量泵計量灌封料量可調及流速可調。容積式計量泵通過控制其泵體內物料的容積來計量物料的用量，此方法計量準確、可靠性高。配備高耐磨計量泵在很大程度上防止因樹脂填料帶來的磨損。設有溫度控制裝置。

4.混料系統(tǒng)應用美國Statomix MR技術，采用全靜態(tài)混合器，兩種組分在混合器中充分混合均勻，形成可澆注混合料。預留清洗液清洗入口，拆裝清洗方便。

5．加熱保溫采用PID智能溫度控制方式。

6.真空系統(tǒng)由真空泵及其控制系統(tǒng)構成，真空系統(tǒng)抽空迅速。設有真空閥門，相應的電磁充氣閥、真空管道等。

7.壓縮空氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)由空壓機（需方自配）、空氣過濾器、閥門及管路和管件等構成，向氣動閥門及氣動元件提供0.4Mpa～0.6Mpa的壓縮空氣。

8.控制與測量裝置，主控柜面板可顯示全套設備各系統(tǒng)的即時工作狀態(tài)。各對立動作設有連鎖保護。電控柜內主要空氣開關、接觸器為名牌產品，主要元器件要有接線標識。設備內外部配線包扎防護良好，設備主要儀表開關均布置在明顯易操作點檢位置。

9.清洗裝置由清洗罐、泵及管路閥門組成，通過氣動控制對全靜態(tài)混料器管、后續(xù)管路及澆注閥進行清洗。清洗工序簡單，將清洗液裝到清洗罐內通過控制裝置將清洗液經所要清洗的部件從澆注頭打出，所要清洗的部件即被洗液干凈。清洗液可用普通的酒精丙酮混合液即可。

系統(tǒng)構成

1.儲料罐：A罐：容積30升不銹鋼電機攪拌脫氣    一套

                B罐：容積30升不銹鋼電機攪拌脫氣      一套

2.計量泵：容積式在線定量配比   一套

3.混合器：Statomix MR技術靜態(tài)混料器     一套

4.加熱系統(tǒng)：PID溫度控制、測溫鉑電阻、數字溫控表   一套

5.控制系統(tǒng)：防固化報警裝置    一套

6.清洗裝置：清洗罐、管路閥門、氣壓驅動    一套

7.真空系統(tǒng)：2X-0.5真空泵   一套

技術規(guī)格

1．真空狀態(tài)下處理樹脂料

2．重量比例精度：±2％ 

3.混合精度：σ/X≤5％

5.最高加熱溫度：145±5℃

6．單次灌封量：50-500g

7.電源：380V±10%三相50Hz±2%  最大功率：5.5kW

8.氣源：0.4Mpa～0.6Mpa的壓縮空氣。