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LHT型H型鋼焊接機
1、主要技術參數
l 適用H型鋼翼板寬度： 200—1200mm
l 適用H型鋼腹板高度： 300—3000mm
l H型鋼長度： 4000—15000mm
l 軌長： 軌長18000mm（24kg導軌、導軌壓板、螺栓、相應墊片、螺母及膨脹螺栓由客戶自備）
l 門架移動速度：240－2400mm/min（根據工件焊角高度，選擇焊絲直
徑，選擇合適的焊接工藝，確定焊接速度）
l 返程速度： 3m/min
l H型鋼焊接位置： 船形焊（來回焊接）
l 焊絲尺寸： φ3.2－φ5mm
l 焊絲盤支架承載重量： 50-250kg
l 焊劑回收機： 50kg×2
l 臺車軌距： 2300mm
l 門架高度 2900mm
l 氣源壓力： 0.4-0.6MPa
l 裝機總容量： 主機功率： 9.3kW焊機額定容量： 約100 kVA×2
l 電源： 3相 AC 440V 60Hz
l 工作環(huán)境： 室內溫度：0℃-45℃，相對濕度≤90%（非冷凝）
2、性能特點
該機由行走橫梁、立柱、上平臺、滑板機構、行走減速器、焊槍跟蹤導弧機構、焊劑輸送回收系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。下面為LHT型焊機的照片：
1—行走橫梁；2—Ｔ形門架；3—扶梯；4—焊機； 5—回收機；6—送絲裝置；7—焊劑回收機構；8—滑板機構；9—H型鋼焊槍跟蹤導弧架； 10—托料架（用戶自制）；11—導軌及相關附件（用戶自備）；12—操作盒；13—進線槽組件；14—縱向掛線滑車支架（用戶自制）；
注：圖片僅供參考，元件裝配位置需根據具體情況作調整。
1）本機呈T字型，中間門架支撐移動，兩側懸出安裝焊臂，H型鋼工件成45o角放置在兩側的輔助工件支架上進行船形焊位置的焊接，兩側即可同時進行焊接，也可任意一側單獨焊接。
2）T形架設計合理、性能可靠：作為設備的主要結構部件，其剛性及強度經詳細計算，立柱、上平臺等都采用國標型材制作，避免板材拼接焊縫過多而產生應力造成變形，確保設備運行安全、可靠，使用壽命長。
3）門架行走機構通過變頻控制兩臺交流電機實現雙邊同步驅動，通過調節(jié)電位器可以在規(guī)定速度內無級調節(jié)門架行走速度。門架行走可以單獨控制，也可以與焊接啟動實行聯動控制。在一側行走端梁的兩端設有行走導向輪，通過偏心軸調整導向輪壓緊導軌面進行導向，保證了龍門架的運行速度平穩(wěn)、安全。上平臺前部加工成滑板移動的導軌，用于安裝焊臂等機構，上平臺上面可放置焊絲盤、焊劑回收機等。
4）H型鋼焊縫跟蹤機構設計科學、結構可靠穩(wěn)定，焊縫跟蹤采用機械式三軸跟蹤系統(tǒng)。
l 焊臂上下采用鏈輪鏈條提升式機構，通過焊臂、導弧架等部件的自重使導向輪壓緊工件，根據工件的上下不平整度，焊臂可以上下浮動跟蹤焊縫；
l 左右滑板通過矩形槽滑輪與平臺的矩型導軌緊密配合，當導弧架的導向輪與工件接觸后，焊臂部件的重量就集中在導弧架上，矩形槽滑輪就能夠在導軌上輕松移動，達到左右跟蹤焊縫的功能；當導弧架提升后，重量就集中到滑板矩形槽滑輪上，滑板就不會隨意偏移，確保門架運行中的安全性；
l H型鋼導弧架與焊臂的連接采用滑套式，并且留有上下滑動的緩沖空間，在工件與設備的行走導軌存在一定角度時，導弧架行走方向會隨著工件焊縫軸線方向進行偏轉，使焊槍始終對準焊縫；
l 跟蹤系統(tǒng)的其他特點：設有焊槍微調機構，確保焊槍準確位置，在焊接過程中，根據需要可以隨時調整焊絲與焊縫的位置，避免焊偏現象；通過多組可調偏心靠輪與高精度矩型導軌實現了焊接機頭上下、左右跟蹤運行，相對于三角導軌和圓形導軌，具有抗沖擊、強度高、配合間隙容易調整、使用運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
5）H型鋼導弧架設計新穎、適用范圍廣、功能多樣：
l 專門為提高效率而設計的來回焊接導弧架，當焊接到工件一端后，不需把門架開回后再進行焊接，只要把導弧架轉動180°后，就可以在返程中進行焊接，節(jié)省了返程的時間。
l H型鋼導弧架行走導向輪與導弧架主體可以拆分組合，可以根據焊接工藝的需要把導向輪方向進行組合（向內、向外、一內一外）達到導向效果。
6）焊劑輸送回收成熟、穩(wěn)定：本機配備的自動焊劑回收處理系統(tǒng)是專業(yè)廠家多年生產的成熟產品。焊劑由焊劑斗經手閥流到待焊的焊縫上，保證正常焊接�；厥展茉诤缸旌竺孀詣踊厥蘸竸┤牒竸┩玻浐Y網自動篩選，去除已燒結的塊狀焊劑，并除去灰塵，可使用的焊劑進入焊劑筒，再經手閥流進焊劑斗供循環(huán)使用。
7）電器控制系統(tǒng)由電控箱和操作盒組成，焊接系統(tǒng)的控制箱與操作控制盒可以根據生產需要放置在不同的位置，當焊接H型鋼時，焊接系統(tǒng)的控制箱與操作控制盒掛裝在門架中間位置，以便控制各臺焊機的焊接參數和門架、焊臂的動作等，操作非常方便。當焊接箱型梁時，將焊接系統(tǒng)的控制箱與操作控制盒移動到門架兩側位置，方便控制箱型梁的焊接。
8）焊絲盤支架操作簡單，適用范圍廣：該焊絲盤支架是根據用戶的實際使用需求，專門設計的；可以適用50—250kg焊絲盤的裝夾，不必讓用戶必須根據焊絲盤的承載規(guī)定去訂購焊絲；焊絲管固定支架傾斜在焊絲盤前方，操作人員可以直接用吊車吊裝焊絲盤，裝夾簡單方便。
3、供貨范圍
l 主機： 1臺（含行走橫梁、立柱、上平臺、滑板機構、焊絲盤架）；
l 導弧裝置： 4套（含H型鋼導弧架2套）；
l 焊藥回收系統(tǒng)：2套（含50kg焊劑回收機、分離料桶、焊劑斗、焊劑回收輸送管）；
l 焊接系統(tǒng)： 2套（成都振中MZ-1250F（含埋弧焊電源、標準機頭，MZ控制箱等）；
l 電控系統(tǒng)： 1套（含電控箱、操作盒、交流變頻器、警示燈等）；
l 管線系統(tǒng)： 1套（含電纜滑車、焊接電纜）；
l 備品備件： 1套（含φ3.2、φ4導電嘴各4只、按鈕開關3只、熔芯2只）；
4、技術文件
l 整機說明書（含電器原理圖） 一份
l 變頻器說明書 一份
l 焊劑回收機說明書 兩份
l 焊機說明書 二份
l 產品合格證 一份
l 發(fā)貨清單 一份
l 整機基礎及用戶自制件圖 一份
